1) corrosion among crystalline grains
晶间腐蚀性能
1.
The effects of ferrite shape, distribution and quantity in 1Cr18Ni9Ti on corrosion among crystalline grains are studied.
对1Cr18Ni9Ti不锈钢中铁素体的形态、分布及其数量对晶间腐蚀性能的影响进行了探讨,并对如何降低晶间腐蚀及热处理工艺进行了试验研究。
2) intercrystalline corrosion susceptibility
晶间腐蚀敏感性
3) intergranular corrosion
晶间腐蚀
1.
Test and analysis of intergranular corrosion for stainless steel surfacing strip;
不锈钢焊带晶间腐蚀试验分析
2.
Influence of quench rate and zirconium content on intergranular corrosion of 7055 type aluminum alloy;
淬火速率和锆含量对7055型铝合金晶间腐蚀的影响
3.
Effevt of V on intergranular corrosion resistance of austenite weld metal;
元素V对奥氏体焊缝金属晶间腐蚀敏感性的影响
4) intercrystalline corrosion
晶间腐蚀
1.
Effects of aging treatment on intercrystalline corrosion and exfoliation corrosion behavior of 7A52 aluminum alloy;
时效工艺对7A52铝合金晶间腐蚀和剥蚀行为的影响
2.
Study of Anti-intercrystalline corrosion performance for welded joint of stainless steel sheet used for urban rail passenger car;
城轨车用不锈钢薄板焊接接头抗晶间腐蚀性能的试验研究
3.
The microstructure after heat treatment was observed,the content of ferrite was measured(<40%),and the hardness measurement,pitting corrosion and intercrystalline corrosion test were also conducted.
对热处理后的组织进行了金相观察,测定铁素体体积百分含量低于40%,并进行硬度测量、点腐蚀以及晶间腐蚀试验。
5) intergranular attack
晶间腐蚀
1.
The sensitization to intergranular attack(IGA) of Fe-17Mn-13Cr-0.
3N奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀的程度。
2.
The susceptibility to intergranular attack(IGA) of austenitic stainless steel were studied by electrochemical potentiokinetic reactivation(EPR).
利用电化学动电位再活化(即EPR)法检测了奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性的程度。
3.
is the working temperature of the sodium loop, the intergranular attack property of the materials should be considered in structure material selection.
研究表明:316不锈钢在此环境下,由于敏化所造成的晶间腐蚀不可避免,而316Ti和316L不锈钢的抗晶间腐蚀性能优于316不锈钢。
6) crystal corrosion
晶间腐蚀
1.
the condition and mechanism of the occurrence of crystal corrosion and local corrosion were stated.
针对在化工行业中局部腐蚀的危险性 ,本文着重介绍了局部腐蚀中的晶间腐蚀和应力腐蚀发生的条件、机理以及防范的措
补充资料：焊接接头晶间腐蚀
焊接接头晶间腐蚀
welded joint intercryctalline corrosion
honjle」}etou jingj旧n fush{焊接接头晶间腐蚀(welded joint intererys-talline eorrosion)在焊接接头处出现的沿晶粒边界发生的腐蚀现象。外观仍可有金属光泽，但实际上晶粒已失去联系，钢质已变脆。在奥氏体不锈钢部位有焊缝晶间腐蚀、敏化区腐蚀和刀状腐蚀等三种不同部位的晶间腐蚀。关于奥氏体不锈钢的晶间腐蚀机理有多种学说，其中以碳化物(如er23e。或(er、Fe)23e。等)在晶界沉淀现象的“贫铬理论”比较为人们所接受。所以为防止这类晶间腐蚀尽量降低含碳量，使焊缝金属含有一定量的稳定元素(如钦、妮等)以防止或降低晶界Cr23C。的形成。此外，焊缝的组织状态也有影响，单相奥氏体组织的焊缝有利于柱状晶的发达，出现贫铬层后会使腐蚀贯穿于晶粒之间，若焊缝为奥氏体了加高温铁素体占的双相组织，由于树枝状被打破，不能构成集中的腐蚀通道。高铬铁素体也会有晶间腐蚀，但与奥氏体钢不同的是从高温急冷下来即有晶间腐蚀倾向，可通过650一85oC加热、缓冷使铬扩散均匀化来消除贫铬层，防止晶间腐蚀。 (许祖泽)
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参考词条