说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 微进给
1)  micro-positioning
微进给
1.
A new micro-positioning control system using PZT for ultra-precision grinding was designed.
介绍了一种最新开发的面向精密磨床的压电陶瓷驱动微进给控制系统,该系统是一个驱动、检测和补偿为一体的闭环系统。
2.
Precision machining technology is a research field mainly sponsored by the country, and micro-positioning system with high performance is the key to realize precision machining.
精密加工技术是国家重点资助的研究领域,而高质量的微进给系统是实现精密加工的关键。
2)  micro feed
微进给
1.
A friction drive is ideal for micro feed systems with long strokes because of its simple structure and small backlash.
为解决微小型机电系统大行程、高精度进给的问题,设计实现了一种由旋转电机驱动的摩擦传动微进给机构。
3)  microfeed
微进给
1.
An analysis on displacement accuracy of linear microfeed mechanism, and correspondent processing methods to enhance accuracy are introduced.
对直线微进给机构位移误差的影响因素进行了详细分析,在此基础上提出了相适应的提高微进给机构位移精度的措施,并在实验研究中,采用计算机误差补偿技术获得了良好的补偿效果。
4)  micro feed
微量进给
5)  micro-feed mechanism
微进给机构
1.
Dynamic analysis of micro-feed mechanism in high-speed roller grinding machine;
高速轧辊磨床微进给机构动力学分析
2.
On the basis of a special micro-feed mechanism, which is driven by a simple cam, a new polar coordinate interpolation algorithm, which is based on affine transformation, is presented.
在由凸轮驱动机械式微进给机构的基础上,利用仿射变换构建了一种新型的极坐标插补算法,可实现任意非圆轴的加工成形。
3.
Nowadays, micro-feed mechanism is more and more widely used in the field of ultra-precision machining to achieve accurate micro-displacement, and it has already become a key technology in the field of ultra-precision machining.
目前,微量进给机构被广泛应用于超精密加工中,以实现刀具的精确微小位移,高精度的微进给机构已经成为超精密加工领域的关键技术之一。
6)  micro-feeding tool holder
微进给刀架
补充资料:缓进给磨削
      用减小进给量、加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削。一般在特制的卧轴平面磨床上,用砂轮周边以大的切削深度 (е=1~20毫米)和慢的进给速度(vW=10~300毫米/分)进行平面或成形磨削(见图),砂轮线速度v=30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽,特别是淬硬钢和高温合金等高硬度、高强度的难加工金属材料的工件,如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸,既能提高效率,又能保证加工质量。由于磨削深度大,砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍,磨削力、磨削功率和磨削热大幅度增加,故要求机床刚度好、功率大,并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统,以便有效地冷却工件,冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔、松组织的超软普通磨料砂轮,以保证良好的自锐性、足够的容屑空间和避免工件表面烧伤;也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1~5倍, 磨削精度可达2~5微米,表面粗糙度达Ra1.25~0.16微米。
  

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条