1) micro-plasma arc welding
微束等离子焊
1.
A direct metal rapid prototyping process based on micro-plasma arc welding is presented.
介绍了一种基于微束等离子焊的直接金属快速成形方法,采用正交试验方法对成形工艺参数对截面宽高比的影响规律进行了研究,并获得了优化的工艺参数。
2) micro-ray plasma arc welding
微束等离子焊接
3) microbeam
微束
1.
The application of microbeam in the research on radiation-induced bystander effects;
微束在辐射诱导的旁效应研究中的应用
2.
Running and improving of the computer control system for the CAS-LIBB microbeam;
CAS-LIBB微束计算机控制系统运行与改进
3.
Image Processing of Cells for the ASIPP Microbeam;
ASIPP微束系统中的细胞图像处理
4) Micro-beam
微束
1.
The micro-beam irradiation system,which focuses the beam down to micron order and precisely delivers a predefined number of ions to a predefined spot of micron order,is a powerful tool for radio-biology,radio-biomedicine and micromachining.
微束辐照装置是将辐照样品的束斑缩小到微米量级,能够对辐照粒子进行准确定位和精确计数的实验平台,是开展辐照材料学、辐照生物学、辐照生物医学以及微加工的有力工具。
5) microbeam XRF
微束XRF
6) EDS
微束分析
参考词条
补充资料：等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的焊接方法（见图）。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是"非转移弧"，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是"转移弧"，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用于焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用于0.8～3毫米厚的板材焊接；后一种形式的等离子弧只熔穿板材，形成钥匙孔形的熔池，多用于 3～12毫米厚的板材焊接。此外，还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深／宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。