1) tube drawing
管材拉拔
1.
The computer simulation of high precision tube drawing process;
高精度管材拉拔过程计算机模拟研究
2.
The article simulates the processes of tube drawing when the mandrel's position is different in the deform zone by using the finite element analysis software of MSC.
利用MSC MARC有限元仿真软件模拟了固定短芯棒拉拔时芯棒在变形区中不同位置时的管材拉拔过程,研究芯棒位置不同对管材内径尺寸精度影响的规律。
3.
It is put forward in this article that the cross section deformation index Q can be used to evaluate the inhomogeneity of deformation in tube drawing.
为评价管材拉拔中的不均匀变形 ,提出用管材拉拔前后截面形状变化指数Q描述截面变形的不均匀性。
2) tube and bar bench
管棒材拉拔机
3) bar drawing
棒材拉拔
1.
A kinemfattically admissible velocity field for axisymmetric bar drawing through a hyperbolic die is established, and with the surface integral determining the friction power,and the upper limit function integral determining the internal deformation power, an upper bound analytical solution to the field is obtained.
曲面积分法求解双曲线控轴对称拔制赵德文，王国栋，钟军，董希俭（东北大学）（沈阳线材厂）关键词双曲线模，棒材拉拔，曲面积分雄形模拔制，人响ｔｚｕｒｇｙ出下达解一式中，Ａ，ＲＺ为入、出口半径，。
4) drawing bar
拉拔棒材
5) multistrand cold-tube rolling mill
多根管材冷拉拔机
补充资料：管材旋转模冷拔
管材旋转模冷拔
cold drawing of tube through revolving die
的主动旋转外模与顶头(或芯棒)之间拔制管材的工艺(见图)采用旋转模拉拔，拉拔的部分变形为滚轧所取代，滚珠或滚柱与管材接触表面之间为滚动摩擦。摩擦系数小，可以降低拔制力。这对薄壁管和低塑性材料的拉拔很有利。但是，旋转模冷拔管材存在以下的缺点:(1)旋转槽内滚珠或滚柱的咬入角较小(镇15。)，睿二瑙 滚珠式旋转模的结构及拔管过程 l一端支持环;2一安装在旋转支持器内的模套; 3一管材;4一芯棒guaneai xuanzhuanmu lengba管材旋转模冷拔(eold arawing of:ub。thro-u只h revolving die)室温下在装有滚珠或渡杜使得每转的减壁量不能取大，一般小于滚珠或滚柱直径的2%;(2)为防止管体表面出现螺旋线，旋转模每转动一次管材的轴向送进量必须很小，对于滚珠组装的旋转模，约为管材周长的2%一4%;(3)模内相互接触的滚珠或滚柱体之间以及它们与模套之间摩擦能耗的比重也很大。由于上述原因，旋转模冷拔管材未能在大生产中广泛应用。 (周忠民)
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参考词条