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1)  plug drawing draft
钢管定径拉拔法
2)  steel tube drawing
钢管拉拔
3)  Steel tube sizing mill
钢管定径机
4)  drawn steel wire
拉拔钢丝
1.
Surface bright band of drawn steel wire appears during drawing.
拉拔钢丝表层出现白亮带 ,通过对拉拔钢丝的能谱成分、高低倍组织及热处理试验试样的组织分析 ,结果表明拉拔钢丝表层白亮带组织是马氏体 ,该马氏体的形成与拉丝模孔型超差、润滑条件不良等引起的瞬间高温有关 ,不属于盘条质量问
5)  steel tube drawing procedure
钢管拉拔过程分析
1.
Computer-based analysis of steel tube drawing procedure and research upon its process design;
基于微机的钢管拉拔过程分析与工艺设计系统的研究
6)  tube drawing
管材拉拔
1.
The computer simulation of high precision tube drawing process;
高精度管材拉拔过程计算机模拟研究
2.
The article simulates the processes of tube drawing when the mandrel's position is different in the deform zone by using the finite element analysis software of MSC.
利用MSC MARC有限元仿真软件模拟了固定短芯棒拉拔时芯棒在变形区中不同位置时的管材拉拔过程,研究芯棒位置不同对管材内径尺寸精度影响的规律。
3.
It is put forward in this article that the cross section deformation index Q can be used to evaluate the inhomogeneity of deformation in tube drawing.
为评价管材拉拔中的不均匀变形 ,提出用管材拉拔前后截面形状变化指数Q描述截面变形的不均匀性。
补充资料:钢管
      按截面形状分为圆形钢管和异形钢管,其中圆形钢管应用最多,通常所指的钢管即是圆形钢管。异形钢管种类繁多,截面形状各不相同(甚至还有变截面的钢管),较常用的为方形和矩形钢管(见图)。
  
  
  钢管按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。前者又分为热轧无缝钢管和冷轧(冷拔、挤压)无缝钢管;后者根据焊接方法又分为电焊钢管(以高频电阻焊为主)、气焊钢管和炉焊钢管等。按其用途分类,有管道用、热工设备用、机械工业用、高压容器用、地质钻探用、石油工业用、化学工业用和工程结构用钢管等。
  
  用于输送水、煤气的管道用钢管,其规格小于或等于12英寸(304.8毫米)的,以公称口径表示,表示方法同时用英寸数和毫米数两种,但公称口径不一定等于钢管外径减2倍壁厚之差,它不过是钢管规格的名称;其他圆形钢管均以外径和壁厚的毫米数表示;选用异形钢管时,需标明其外形。
  
  端部加厚的钢管,其端部承载力增大,用以制作钻杆、套管和油管,多用于地质勘探和石油、天然气的开采。内层用铜或其他金属、外层用钢的双层金属管,以及内衬塑料的钢管,其防腐性能较强,多用于输送有腐蚀性的流体。
  
  钢管的承载力,一方面与钢号及其力学性能,即屈服点、抗拉强度、伸长率和冲击韧性等有关,另一方面与截面的几何特性有关。圆形钢管抵抗局部屈曲的能力最强,因而它是承受径向内压和径向外压的最好构件。在钢号相同、面积相等和同样支撑条件下,矩形钢管的偏心受压承载力较强,圆形和方形钢管的轴心受压承载力最强。但方形和矩形钢管在受压区抵抗局部屈曲的能力不如圆形钢管。无缝钢管与焊接钢管相比,前者生产工艺复杂,质优价昂,在土木工程中应用较少,后者应用较多。
  

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