补充资料：浮选车间设计

浮选车间设计
flotation plant design

物都能因本身的疏水性或借助于浮选药剂获得的疏水济论证确定。通常，均匀嵌布硫化矿石用一段浮选;粗性粘着在气泡上并浮至矿浆表面而分离，浮出有用矿细粒不均匀嵌布硫化矿石用阶段浮选;多金属富硫化物。设计主要内容是浮选流程选择、药剂制度、浮选指矿石用直接优先浮选;多金属贫硫化矿石用混合浮选;标、设备选择、设备配置和药剂设施。多金属硫化矿石，部分易浮、部分难浮，一般采用等可 简史”世纪末叶，澳大利亚、美国等开始应用浮流程。如正浮选的浮出量很大，可采用反浮选。有用泡沫浮选，工业应用始于20世纪初的澳大利亚。1 922矿物含量高、可浮性好、精矿质量要求不高时，用粗选年开发出抑制与活化方法，1925年由于黄药的应用及产出最终精矿，粗选尾矿进行一次或多次扫选。有用矿后来机械浮选机的改进，浮选厂设计才获重大发展。中物含量低、精矿质量要求高时，需增加精选次数。难选国于1949年前只有少数小型浮选车间， 1949年后设中矿量大时，可将中矿单独处理。对于小型浮选车间，计建成了几百个处理各种矿石的现代化浮选车间。采流程不宜复杂，有时阶段磨选也可简化为一段磨选。用絮凝浮选、钨锡细泥浮选、分支串流浮选、加温浮选药剂制度与浮选流程密切相关，设计时按选矿等新工艺及各种新药剂，使精矿产品日益增多，产品数试验报告及同类企业生产资料，确定药剂种类、耗量及量大幅度增加。由于粗粒及细粒浮选设备、浮选柱的出添加地点，设计常用的主要浮选药剂见表。氰化物剧现使浮选指标不断提高。毒，尽可能不用或少用。浮选过程排出的废水，须符合 浮选流程选择根据选矿试验结果等通过技术经环保要求。 几种矿石常用主要浮选药剂一扛二万 浮选指标确定精矿品位时，要根据原矿品位，兼适宜于精选的充气量较小的浮选机。浮选柱适宜于细顾回收率，并注意综合回收。但设计的精矿品位，必须粒浮选及精选。浮选系列不宜过多，大型车间可设计多符合国家质量标准。一般硫化铅精矿品位为57%~个系列，中小型车间一般设计1~2个系列。浮选设备72%，回收率为80%一90%;硫化锌精矿品位为45%规格依口处理矿石量而定。一般日处理矿石量s0000t一57%，回收率为82%一92%;铁精矿品位为65%以以上的选矿车间，采用28~10om‘浮选机;250。。一上，回收率为65%一55%。水耗:4一5m3八;电耗:单s000ot选矿车间采用20一som3浮选机;5000~2500ot一硫化矿每吨原矿15一40kw·h，多金属硫化矿每吨选矿车间采用8一39m3浮选机;3。。。一sooot选矿车原矿20一sokw·h。间采用2.5一24m3浮选机;300ot以下选矿车间采用 设备选择浮选设备有压气式(如浮选柱等)和机<16m3浮选机。其设备数量通常按下式计算:械橙拌戎两举，后者又句括自吸机械搅拌式(如XJ型、JJF型等，和充气搅拌式(如KYF型及OK型)。KIQ(R+言)‘一般多采用机械搅拌式浮选机，对于粗粒(或密度大)、”一飞丽灰丁一高浓度浮选，选用强搅拌式浮选机，电动机功率要适式中刀为计算槽数;K，为给料不均匀系数，取Kl一当加大;低品位矿石，不宜选用大充气量浮选机;粗、1·0~1.3;Q为设计作业流程量，t/h;R为作业矿浆扫选作业选用型号、规格相同的设备。在可能条件下，中液体与固体重量比;p为矿石密度，t/m3;v为浮选尽量选用大型设备，以节省电能，减少占地，降低基建机几何容积，耐;KZ为浮选机有效容积与几何容积之费用，精选作业因产率小、浓度低，常选用规格较小，比，KZ一。.65一。.85;t为浮选时间，min;粗扫选时间一般要比试验报告中提供的时间延长到1.5~2.0倍，精选时间需要更长。 为避免短路，粗扫选作业每系列不少于4槽，一组浮选槽中可设多个中间室，以控制矿浆液面。为使矿浆与药剂充分混合，浮选前常设矿浆搅拌槽，当矿浆自流困难时，可设提升搅拌槽。 设备配置一般将浮选机中心线与磨矿贮料仓中心线平行配置(见图)，也可成垂直配置(见图)。馨 浮选车间配置图 l一磨矿贮料仓;2一磨矿机;3一水力旋流器;4一砂泵; 5一二段磨矿机;6一搅拌槽.7一14m3浮选机; 8一起重机 为使矿浆流量符合浮选机规定的允许通过量，磨矿与浮选要合理地进行组合，常见的组合是一个磨矿系列对一个浮选系列，也可以一个磨矿系列与两个或多个浮选系列组合，或两个以上的磨矿系列与一个浮选系列相组合，视具体条件而定。要充分利用自然地形，使主矿流自流输送，减少砂泵，并考虑生产中可能改变浮选回路的灵活性。同型号同规格的浮选机配置在一起，使每组浮选机的总长度(包括搅拌槽)基本相等。取样检查系统的配置，要与设计流程相适应。 药剂设施主要由药剂仓库、药剂制备室和药剂添加室组成。 (1)药剂仓库。储存量1~3个月，不同品种药剂分别堆放。对煤油、松油、2号油等易燃药剂，碳酸钠、漂白粉、硫酸铜、黄药等易潮解药剂，酸、碱类药剂及剧毒药剂的储存仓库，分别采用防火、防潮、防腐设计和安全设施。 (2)药剂制备室。小型选矿厂多与药剂添加室一起fuxuan eheJ一an she】i浮选车I’q设计(flotation plant design)以磨矿分级后的矿石为原料，加入药剂，借助于矿物颗粒表面物理化学性质差异，从矿浆中分出精矿和尾矿的选矿厂车间设计。浮选是浮游选矿的简称。大多数矿设在主厂房内，大型选矿厂常在主厂房附近单独设置。药剂经搅拌槽溶解，储存并自流(或泵扬)至药剂添加室。剧毒药剂室，单独隔离设置。药剂制备浓度，以方便给药、储存及计量为准，一般为5%~10%，氛化物以1%为宜。 (3)药剂添加室。常集中设于给药区的上部，使药液自流至各给药点。中等规模以上选矿厂用数控给药装置或药剂泵给药;多系列、规模大的选矿厂也可分区给药。石灰可干式或湿式添加，如采用湿式添加，需增加石灰储存与制备设施。

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