1) Casting remained heat treatment
铸造余热热处理
2) treatment with remaining casting heat
铸造余热处理
3) Waste heat of casting
铸造余热
1.
A new type of wear - resistant steel 45SiMnCrMo has been prepared by interrupt normalizing using waste heat of casting.
利用铸造余热、采用中断正火的工艺研制出 ４５ ＳｉＭｎＣｒＭｏ新型耐磨材料，分析随中断正火温度的变化，材料的硬度、冲击韧性、耐磨性的变化规律，探讨性能变化的微观机理。
4) heat treatment with residual rolling temperature
余热热处理
1.
The results indicted that the better resistance to impact fracture for the test grinding balls could be obtained by making use of a given heat treatment with residual rolling temperature.
结果表明 ,该球经适当的轧后余热热处理可获得较高的抗多冲击破坏能
2.
The abrasiveness of cross rolled low chromium white cast iron grinding ball has been studiedthroug the test of abrasion,and the characters of abrasion surface was analyzed,The results show that the better vesistance to abrasion for the test grinding balls could be obtained by Making use of a given heat treatment with residual rolling temperature.
结果表明 :斜轧低铬白口铸铁磨球经适当的余热热处理可获得较高的耐磨性
5) residual heat treatment
余热处理
1.
The qualified reinforced bar is produced by designing chemical composition and developing QTB residual heat treatment process.
介绍了英标460B钢筋的研制情况,通过成分设计和开发QTB余热处理工艺生产出合格的钢筋。
2.
In order to resolve the pr oblem of ribbed bar rust after rol ling,the technology of residual heat treatment was applied,which realized by water cooling after rolling The mechanis m of the technology,the obvious ef fects and benefits were introduce
莱芜钢铁集团公司为解决带肋钢筋轧后锈蚀问题对其进行余热处理 ,通过轧后穿水实施在线高温阻锈技术。
6) remained heat treatment
余热处理
1.
Finite element simulation for the remained heat treatment of large gauge ribbed bar;
大规格带肋钢筋余热处理过程的有限元模拟
2.
The results show that BS 460MPa grade reinforced bar can be produced all from Q235 or 20MnSi billet by the remained heat treatment process but the production cost of the former is lower.
以Q235、20MnSi钢坯为原料进行了用余热处理工艺生产英标460MPa级钢筋的试验,研究了水冷段数、水压、上冷床温度以及成分、钢种和时效对钢筋性能的影响。
补充资料：铸造:铸件后处理
对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造生產的最后一道工序。
热处理 为了改善或改变铸件的原始组织﹐消除内应力﹐保证铸件性能﹐防止铸件变形和破坏﹐铸件清理后﹐有的需要进行热处理。铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效(见时效处理)﹑消除应力﹑软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性﹐其内部组织应为奥氏体。为此﹐需对铸件进行淬火处理﹐即将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后﹐迅速淬水激冷﹐使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。
整形 分为矫正﹑修补和表面精整 3个方面。有些铸件在凝固﹑冷却以及热处理过程中產生变形﹐使部分尺寸超差﹐需用矫正的方法修復。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时﹐也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修復。要求气密﹑液密的铸件的渗漏缺陷﹐则採用压入堵漏剂的方法解决。铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬掛砂轮和高速砂轮磨光精整。
粗加工 铸件交货前﹐根据技术条件对局部进行粗加工。铸件经粗加工后﹐能及时发现缺陷予以解决﹐并能减轻重量﹐还可使废料和切屑能够就地分类回用。
防锈处理 有些铸件和机床铸件﹐交货前要求进行防锈处理以防止运输和存放期间生锈。一般是在最后检验合格后刷上底漆。
热处理 为了改善或改变铸件的原始组织﹐消除内应力﹐保证铸件性能﹐防止铸件变形和破坏﹐铸件清理后﹐有的需要进行热处理。铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效(见时效处理)﹑消除应力﹑软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性﹐其内部组织应为奥氏体。为此﹐需对铸件进行淬火处理﹐即将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后﹐迅速淬水激冷﹐使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。
整形 分为矫正﹑修补和表面精整 3个方面。有些铸件在凝固﹑冷却以及热处理过程中產生变形﹐使部分尺寸超差﹐需用矫正的方法修復。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时﹐也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修復。要求气密﹑液密的铸件的渗漏缺陷﹐则採用压入堵漏剂的方法解决。铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬掛砂轮和高速砂轮磨光精整。
粗加工 铸件交货前﹐根据技术条件对局部进行粗加工。铸件经粗加工后﹐能及时发现缺陷予以解决﹐并能减轻重量﹐还可使废料和切屑能够就地分类回用。
防锈处理 有些铸件和机床铸件﹐交货前要求进行防锈处理以防止运输和存放期间生锈。一般是在最后检验合格后刷上底漆。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条