2) High-speed Wire Rod Line
高速线材生产线
1.
Existing Problems and Countermeasures for No.3 Flying Shear of High-speed Wire Rod Line;
介绍柳钢高速线材生产线3号飞剪在使用中出现的问题,并进行整改,对摩根公司刀片安装程序进行了一定的优化改进。
3) high-speed drum product line
高速卷筒生产线
4) high-speed wire rod
高速线材
1.
Application of WC roll in producing high-speed wire rod;
WC辊环在高速线材生产中的应用
2.
Discussion on pass sequence of reducing and sizing rolling of high-speed wire rod mill;
高速线材减定径轧制孔型系统探讨
3.
Characteristics of the newest pre-finishing mill for high-speed wire rod and its application;
最新高速线材预精轧机装备特点及应用
5) high speed wire
高速线材
1.
Quality control in the production of high speed wire;
高速线材生产中的质量控制
2.
Analysis on temperature field of rolling process of high speed wire;
高速线材轧制过程的温度场分析
3.
Simulation analysis of the temperature in the process of high speed wire penetrating through cooling water;
高速线材轧后水冷过程中温度模拟的研究
6) high speed wire rod
高速线材
1.
The Accuracy Control System for the Dimension of the High Speed Wire Rod;
高速线材尺寸精度控制专家系统
2.
To introduce the distinguishing and formation cause of such scabs as point dispersion tiny,block without root,turnup skin with root,point type,sawtooth,period block on the surface of wire rod made in Angang high speed wire rod mill.
介绍安钢高速线材表面点状弥散型细小结疤、块状无根结疤、翘皮状有根结疤、点状结疤、锯齿状结疤、周期性块状结疤的鉴别和形成原因,提出稳定连铸坯拉速、降低钢水过热度、提高钢水质量及连铸操作水平,使铸坯的表面和内在质量全面提高,是解决高速线材表面结疤缺陷的关键所在。
3.
The phenomenon of piling-up of steel would happen sometimes while high speed wire rod is being rolled,which would greatly influence the product's yield and production efficiency.
高速线材在轧制过程中有时会发生堆钢现象,对线材产品的成材率和生产效率都有较大的影响。
补充资料：高速无扭线材精轧机组
高速无扭线材精轧机组
high-speed non-twist wire rod finishing mill train
机架的轧辊箱与伞齿轮箱分开设置，由联轴节连接，高速运转时容易产生振动。靡根型与德马克型轧机比较表(生产药.smm线材)鑫 波米尼·法列尔(Pomini Farrel)型精轧机组机架成平一立交替布置，机架间距为400~600mm，采用碳化钨辊环，辊径为笋156一170mm。 (李淑芳)gaosu wuniu xlaneaj Jjngzho Jjzu高速无扭线材精轧机组(high一speed non-twist wire rod finishing mill train)轧件轧制时不扭转，成品的出口速度在50m/S以上成组的线材轧机。高速无扭精轧机组主要有摩根型轧机、德马克型轧机、阿希洛型轧机、Y型轧机(见Y型精轧机组)以及波米尼·法列尔型等。此外，还有克虏伯型、摩格斯哈玛型、达涅利型和台尔曼型等机组。 轧制速度与产t的关系表 (笋6.smrn线材，每年有效作业时间为4200h)汗 提高线材精轧机组的乳制速度可以收到很高的经济效益:(l)大幅度提高产量。随着轧制速度的提高，线材的小时产量同单线生产的年产量成正比地增加，多线生产年产量的增加在轧制速度超过80m/s时就不显著了。由此可见，线材轧机成品速度的提高不是无限度的，在一定条件下应有最佳的速度(见表);(2)可提高质量。高速线材轧机采用单线轧制以保证线材成品精度，成品尺寸偏差可控制在士0.lmm;(3)可增大盘重。线材坯料断面尺寸是成品线速度的函数，坯料断面与其重量又是平方关系，故提高轧制速度是增大盘重的重要途径;(4)能降低产品成本。由于产量和质量的提高、盘重和坯料断面尺寸的增加，因而产品成本降低。 摩根(Morgan)450精轧机组在当前线材生产中占主导地位，它的发展分为4个阶段:第一代摩根45。轧机始于1966年，设计速度为som/s;第二代是从1971年开始，设计速度为65m/s;第三代从1976年开始，设计速度为75m/s;第四代从1979年开始，设计速度为95m/s以上，现在的摩根型45“轧机最高设计速度为14om/s。摩根型45。精轧机组是由8一10架(多为10架)轧机组成的整体机组，各架轧机以很短的中心距(约400一60omm)成直线组合排列，机组总长只有sm左右。所有机架由一台或二台直流电机成组传动，电机经增速器、三联齿轮箱、上下主轴、精密伞齿轮和斜齿轮带动轧辊转动，取消了普通轧机的接轴和联轴器，使各回转部分得到动平衡，保证轧机在高速下运行平稳，消除了振动，因而可进行高速无扭轧制。使用由合金钢辊轴和耐磨性好的碳化钨辊套组成的组合式小辊径轧辊，以液压螺母无键连接方式将辊套固定在辊轴上，装卸方便。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条