1) long-time age treatment
长期时效处理
1.
After the long-time age treatment of In706 alloy at the 650℃ for 500h or 1000h,the microstructure and mechanical properties of alloy were measured.
In706合金经650℃×500h,1000h长期时效处理后,测定显微组织和力学性能。
2) effective treatment period
有效处理时期
3) long term aging
长期时效
1.
The investigations of tensile properties of the second generation single crystal superalloy DD6 after long term aging at elevated temperature were presented.
研究了第二代单晶高温合金DD6长期时效后的拉伸性能。
2.
Microstructure character of γ′ precipitation and the corresponding thermodynamic calculation in superalloy Inconel 751 during long term aging treatment was studied.
对经过标准热处理的Inconel 751合金,在700℃和850℃进行了长期时效处理。
3.
The effect of long term aging at 950℃ for 500, 1000, 1500 and 2000 h on the microstructure and mechanical properties of alloy IC6 was investigated.
利用扫描电镜（SEM）、能谱（EDS）、透射电镜（TEM）等分析手段研究了IC6合金950℃长期时效500,1000,1500,2000h后的显微组织和力学性能。
4) prolonged aging
长期时效
1.
By means of optical and TEM microstructure analyses,room temperature and 900 ℃ tensile tests and X-ray diffraction phase and microchemical quantitative analyses,the structure and mechanical property changes of GH4199 superalloy after prolonged aging in the temperature range of 600 ℃ to 900 ℃ and time period of 100 h to 1 000 h have been investigated.
采用金相和电镜微观组织观察、室温和高温拉伸试验、物理化学相分析等综合试验方法,对经600、700、800、900℃和100、200、5001、000 h长期时效处理的GH4199合金进行测试和研究。
2.
The effect of prolonged aging on the structures and properties of coblat base superalloy GH605 has been investigated.
研究了长期时效处理对钴基高温合金ＧＨ６０５组织与性能的影响。
5) long-term aging
长期时效
1.
Microstructures and high-temperature properties of a new Ni-based superalloy after long-term aging;
长期时效对一种新型镍基合金的组织及持久性能的影响
2.
Effects of long-term aging on microstructure and room-temperature tensile property of alloy GH4586B
长期时效对GH4586B合金组织及室温拉伸性能的影响
3.
The effects of long-term aging (800-900℃,(1-10)×l03 h) on the γ′ coarsening characteristics and the mechanical properties of a corrosion resistant Ni base superalloy K44 have been investigated.
研究了一种抗热腐蚀高温合金K44在800,850和900℃经(1-10)×103h长期时效后γ′相的变化和拉伸性能。
6) long time aging
长期时效
1.
Microstructure after long time aging have been observed by means of SEM in GH169 alloys.
对GH169合金长期时效的组织结构观察表明,合金在650℃以下时效甚至长达5×10h,其组织变化并不明显,保持了良好的组织稳定性。
补充资料：时效处理
将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理是自然时效；较高温度下进行的时效处理是人工时效。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径──时效强化。
绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降，但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来，而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶热处理。
经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒（一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集），形成一些体积很小的溶质原子富集区。
在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制,以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中,同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理,必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。
低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。
20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径──时效强化。
绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降，但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来，而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶热处理。
经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒（一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集），形成一些体积很小的溶质原子富集区。
在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制,以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中,同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理,必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。
低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。
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参考词条