|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) cold punching die
冷冲模
1.
In order to change lower service life and falure of Cr12 stainless steel gasket cold punching die, using DGJW45 steel-bonded hard alloy and B-V compound intensifying processing, die life was enhanced 20~25 times.
为改变Cr12型电炉钢制不锈钢垫圈冷冲模使用寿命短、早期失效等现象,选用DGJW45钢结硬质合金新型模具材料和采用硼-钒(B-V)复合强化处理,模具寿命提高20￣25倍。
2.
The failure cause was analyzed and the heat treatment process was improved was improved for silicon steel cold punching die.
对硅钢片冷冲模进行了失效分析且对其热处理工艺进行了改进,实践证明:改进锻造工艺及淬火后采用深冷处理等方法可显著提高模具的使用寿命。
3.
It is the key to the die producing to increase the service life of the cold punching die.
提高冷冲模使用寿命是模具制造的重点 ,因此提出几种工艺改进措施。
2) Cold punch die
冷冲模
1.
The application of the CAD/CAM system for cold punch die;
冷冲模CAD/CAM系统的应用
3) cold die
冷冲模
1.
The compositions of electrode bar and electrode coating for big cold die insert of cast iron were given out experimentally.
确定了适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的焊条的合金成分,并给出了其比较合理的焊芯和药皮化学成分;测试了新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织,其结果均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求,具有良好的焊接工艺性能。
2.
The paper analyzes the working conditions and forms of losing efficacy of cold die and puts forward consolidating the surface of cold die by using hard metal alloy stock welding and electric spark consolidation technologies, thus lengthening the service life of cold die.
本文通过对冷冲模工作条件及失效形式的分析 ,提出了采用硬质合金堆焊技术和电火花表面强化技术 ,对冷冲模表面进行强化 ,从而延长冷冲模的使用寿命。
3.
By means of the scanning electronmicroscope, the author makes the comprehensive analysis of the early failure of cold die working and finds the direct factors causing cracks in the die.
作者借助于扫描电镜，对冷冲模早期失效进行了综合的分析，找出了引起模具开裂的直接因素。
4) die
[英][dai] [美][daɪ]
冷冲模
1.
The principle of distributed data design and strategy of adding copy distribution is put forward in order to solve the problem of multi hierarchy, multi type and multi application data distribution in CSCD system by an example of die cooperative design.
针对 CSCD系统中多个层次、多种类型以及多种应用的数据分布问题 ,以冷冲模协同设计为例 ,提出了分布数据设计的原则和添加副本分配策略 ,特别讨论了利用添加副本分配策略进行数据的冗余分配 。
2.
As with other engineering design,die design is,by its nature,a constraint satisfaction problem,how to tailor design s.
冷冲模设计同其它工程设计一样，本质上是一个约束满足问题，其实质就是多个约束条件裁减设计空间。
5) stamping die
冷冲模
1.
Development of standard-part library of stamping die based on SolidWorks;
基于Solid Works的冷冲模标准件库开发
6) cold-punched die
冷冲模
1.
Construction features and processing method of several kinds of cold-punched die guiding device were introduced and analysed.
介绍了几种冷冲模具导向装置的结构特点与加工方法,企业可根据自身的模具加工能力及冷冲压件生产的具体情况,选择较合理的导向结构,从而提高模具寿命、冲压件质量及生产效率。
补充资料：冷冲模设计及实例
在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。 结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。 （一） 冲裁的工艺分析 分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。 （二） 确定冲裁工艺方案及模具结构形式 工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。 （三） 冲压模具的设计计算。 （1） 排样 （2） 冲压力 （3） 压力中心 （4） 模具刃口尺寸计算 （5） 确定各主要零件的外形尺寸 （6） 计算模具的闭合高度 （7） 确定所用冲床 （四） 绘制冲模总装图 从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。 （五） 绘制非标准零件图 设计实例
（一） 冲裁件工艺分析
1、 材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
2、 结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
3、 尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
（二） 确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
（三） 模具设计计算
1、 排样：按表2-8查：
a:手动送料按图形a=2
b: 手动送料按图形b=2
条料宽度：B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6
步进：30+2=32
画出排样图
2、 计算总冲压力
P总=P冲裁+P推件
=P冲孔+P落料+P推件
P冲孔=1.3Lt
=4*3.14*3.5*2*390
=34000N
Pt=Kt.Pn
取n=3 Kt=0.055(查表2-5)
Pt=0.055*(126000+34000)*3
=26400
=186400N
=186.4KN
3、 压力中心在O1上，P2压力中心在O上。
离O1距离为X
根据压力中心两边边距相等的条件：
P1X=（32-X）P2
X=6.8
4、 冲模刃口尺寸计算
（1） 落料凹、凸模尺寸，按配合加工，只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况：
凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作，保证双边间隙：
0.246-0．360
（2） 冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况 配合加2
5、 确定各主要零部件的结构尺寸。（公式）
6、 冲模闭合高度计算
Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx 其中垫板厚度Hx=5mm
Hm=30+57+26+36+5=154mm
7、 压力机的选用
压力机的分称压力大于P总，即大于186.4KN
闭合高度 Hmax-5>=Hm>=Hmin+10
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|