补充资料：耐火原料选矿

耐火原料选矿
beneficiation of refractory raw materials

naihuoyoanliaoxuankuang耐火原料选矿(benefieiation of:efraetoryraw materials)从耐火矿物原料中除去杂质，提高主成分含量的过程。耐火原料主要有:硅石、衬火枯·土、铝土犷、羡镁矿、白云石及络铁矿，铬英石及石奎等。中国有丰富的耐火原料资源，特别是菱镁矿和铝土矿，是发展优质耐火制品的有利条件。由于成矿条件的不同，耐火矿物原料中含有各种有害杂质，而耐火矿物原料质量的优劣，又是制砖的先决条件，它关系到耐火材料制造的工艺过程、产品质量和使用效果。因此，有些衬火原料须经过选矿以除去杂质，提高主成分含量后才能使用。此外，随着低品位矿床的开发，必然要产生低品位矿石的合理利用间题，而且由于科学技术的进步和发展，对耐火矿物原料的质量提出更严格的要求。为此，耐火原料选矿的重要性就更突出了。 选矿是用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分开的工艺过程，又称矿物加工。产品中有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多的利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。目前除少数富矿外，各种矿石几乎都需要选矿。选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料，从处理简单矿石到复杂矿石，从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。 选矿过程包括选前矿物原料的准备作业，选别作业(选矿方法)及选后产品的处理作业。 选前矿物服料准备包括粉碎(含破碎和磨碎)、筛分和分级，有时还包括洗矿。 破碎矿山采出的粒度为500~1500mm的矿块碎裂到粒度为5~25mm的过程。方式有压碎、击碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎和细碎3段进行。 磨碎以研磨和冲击为主.将破碎产品磨碎至粒度为10~3。。拌m大小.常用的磨矿设备有棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机等。 筛分和分级按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分，常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介质(通常为水)中沉降速度的不同，将物料分为不同的等级别称分级，用于粒度较小的物料.筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料，或把物料分成不同粒度级别分别入选。 选矿方法矿物原料经粉碎后进入选矿作业，使有用矿物和脉石分离，或使各种有用矿物彼此分离。

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