1)  compacting
热压预缩
1.
The range of application and effect of compacting calenders are described.
描述了热压预缩机的应用范围和作用。
2)  compacting
织物热压预缩
3)  hot-pressing
热压
1.
Research and Development of Measuring System for Wood-based Panel Hot-pressing;
人造板热压参数检测系统的研究与开发
2.
Study of hot-pressing process and microstructure of Nd-Fe-B alloy;
钕铁硼粉末热压成型工艺与组织研究
3.
The effect of density on the temperature distribution of particleboard during hot-pressing;
密度对刨花板热压过程中温度场的影响
4)  hot pressing
热压
1.
Effects on synthesis of Ti_2AlC/Ti_3AlC_2 doped with Si from elemental powders by hot pressing and theoretical analysis;
掺Si对热压合成Ti_2AlC/Ti_3AlC_2的影响及理论分析
2.
Microstructure and properties of Nb/NbCr_2 composites prepared by mechanical alloying followed by hot pressing;
机械合金化-热压制备Nb/NbCr_2复合材料的组织与性能
3.
Effect of hot pressing time on microstructure and properties of laves phase Cr_2Nb alloy;
热压时间对Laves相Cr_2Nb合金组织与性能的影响
5)  hot press
热压
1.
Fabrication of tungsten/copper functionally gradient materials with nearly full density by hot press;
热压烧结制备近全致密W-Cu梯度热沉材料
2.
Self-reinforced silicon nitride ceramic was prepared by hot press sintering technique using Y2O3 and La2O3 as sintering aids.
采用Y2O3和La2O3为烧结助剂,利用热压烧结法制备自增韧氮化硅陶瓷,通过L9(34)正交实验,优化各工艺参数并确定各因素的影响序列,研究结果表明:在该体系中,晶种作用不显著;保温时间的影响最大;最佳工艺参数为1820℃、4h、21950N压力及0。
3.
The probability and synthesis conditions of filled skutterudite compounds LayFeCo_3Sb_ 12 by mechanical alloy and hot press using La, Fe, Co and Sb as start powders are studied in this paper, and so is the effect of La filling fraction on thermoelectric properties.
研究以La,Fe,Co及Sb粉末为起始原料,用机械合金化热压法合成填充式Skutterudite化合物LayFeCo3Sb12的可能性和合成条件,研究了La填充分数对LayFeCo3Sb12电性能的影响。
6)  Hot-press
热压
1.
A Mechanism Study on the Technology of Pretreatment of Chalcopyriteby Hot-press Acid Oxidation;
黄铜矿酸性热压预氧化工艺的机理研究
2.
WC-20Co-1Y_2O_3 cemented carbide by hot-press and liquid phase sintering;
热压固结与传统液相烧结对WC-20Co-1Y_2O_3硬质合金组织结构与性能的影响
3.
Study on modification of soy protein isolate hot-pressed;
大豆分离蛋白的热压改性研究
参考词条
补充资料:预缩
      用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程,又称机械预缩整理。织物在染整过程中经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经、纬纱的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水。长度缩短与原来长度的百分比称为缩水率。机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可以降低到1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物的机械预缩设备主要有:  ①橡胶毯预缩机:常用的是三辊式,主要由一定厚度并富有弹性的环状无接缝橡胶毯、喂布辊和表面光滑并可加热的承压辊组成(图1 )。橡胶毯保持适当的张力循环运行,经过喂布辊和承压辊之间,两辊对橡胶毯有一轧点P(图2),织物自轧点P进入承压辊和橡胶毯之间,并随之运行。橡胶毯包在喂布辊上时其外弧受到延伸(图2中之A),当橡胶毯经过轧点包于承压辊时,原来延伸的外弧即转变为内弧而收缩(图2中之A');此外,橡胶毯进入轧点P时被压薄而伸长,出轧点后在PS段内自行收缩并逐渐恢复到原来厚度,使织物在橡胶毯和承压辊的紧压下,随着橡胶毯一起收缩而取得预缩效果。三辊预缩机配有给湿、松式烘干装置,可用于棉织物及棉与化纤的混纺织物。
  
  
  ②两辊阻滞预缩机:主要由喂布辊、阻滞辊和压板刀组成(图3 )。喂布辊表面光滑,运行速度较快。阻滞辊的橡胶表面硬度较低,运行速度较喂布辊稍慢。压板的前端安装在进入两辊轧点的附近处。在预缩过程中,由喂布辊以较快速度将织物喂入,进入轧点时,由于阻滞辊速度较慢以及压板前端的阻力,织物受到挤压而收缩。调节喂布辊与阻滞辊的速度差,或控制压板前端与轧点的间距,就能掌握织物的收缩效果。两辊预缩机与给湿、烘干等装置组合,应用于针织物。
  
  织物用附有超喂装置的针板拉幅机进行拉幅时,由于经向松弛超量喂布和纬向施加张力,也可得到经向预缩效果,尤适用于轻薄类织物。
  

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。