1) variable polarity plasma seam welding
变极性等离子缝焊
1.
Microstructure of variable polarity plasma seam welding joint for magnesium alloy;
镁合金变极性等离子缝焊接头微观组织分析
2) VPPAW
变极性等离子焊
1.
The results show that the programming with C51in VPPAW controlling system has better readability,structure and realization of algorithm than with assembler language,and can fully meet the needs of equipment system.
利用C51对变极性等离子焊控制系统编程表明,同汇编编程相比,整个程序可读性和结构化较好,算法的实现也较汇编语言简单。
2.
According to the trend of VPPAW equipment, a design scheme is introduced in which the welding machine is supplemented with double power sources, the main circuit being a inverter and the control system adopts singlechip technology instead of traditional analog technology.
根据变极性等离子焊机的发展方向,提出了双电源等离子焊设备的设计方案,其中主电路采用逆变技术,控制系统则采用单片机控制技术代替传统的模拟控制技术。
3) variable polarity plasma arc welding
变极性等离子弧焊
1.
Varived damp phenomena of commutation progress in variable polarity plasma arc welding;
变极性等离子弧焊换向过程的变阻尼现象
2.
Progress in variable polarity plasma arc welding;
变极性等离子弧焊研究进展
3.
Phenomenon of arc resonance current is studied by experiments during commutation in variable polarity plasma arc welding.
通过试验证实了变极性等离子弧焊换向过程中存在电弧电流谐振现象,且不同极性的电流谐振峰值不同,依据电弧理论分析发现换向期间等效电弧电阻是一个时变量。
4) Variable polarity vertical-up plasma arc welding
变极性等离子弧立焊
5) VPPAW
变极性等离子弧焊
1.
Development of VPPAW equipment with different current passage;
具有不同通道变极性等离子弧焊设备研制
2.
A novel variable polarity plasma arc welding (VPPAW) power supply is introduced in this paper.
介绍了所研制的具有自调整换向功能的大功率变极性等离子弧焊接电源。
3.
The principle of th e main circuit for variable polarity plasma arc welding(VPPAW)equipment supp lied by two power sources is analyzed in this paper.
分析了双电源供电方式的变极性等离子弧焊电源主电路的工作原理,选择IGBT作为主功率开关元件,并对其工作参数及保护电路进行了设计。
6) VPPA
变极性等离子弧焊接
补充资料：等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的焊接方法（见图）。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是"非转移弧"，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是"转移弧"，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用于焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用于0.8～3毫米厚的板材焊接；后一种形式的等离子弧只熔穿板材，形成钥匙孔形的熔池，多用于 3～12毫米厚的板材焊接。此外，还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深／宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条