1) amorphous form
无定形粉末
1.
Conclusion The amorphous form made by freeze .
结论冷冻干燥法制备得无定形粉末,稳定性次于β晶形的氨曲南与精氨酸直接混合所得的注射用氨曲南;水分偏高大大降低样品的热稳定性,故水分的限度要严格控制。
3) inorganic powder
无机粉末
1.
The space charge distribution and the isothermal decay for Low Density Polyethylene(LDPE) and LDPE doped with four inorganic powders(TiO_2,SiO_2,BaTiO_3,Al_2O_3) were investigated by using of the Pulsed Wave Propagation(PWP) method.
5%)四种无机粉末(TiO2、SiO2、BaTiO3、Al2O3)后的低密度聚乙烯(LDPE)材料在高电场持续作用下体内空间电荷的动态分布和等温衰减情况,并结合热刺激放电法(TSC)分析了掺杂前后材料中的陷阱分布状态,更好地了解空间电荷的行为特性。
2.
The ways to improve the stability of emulsifierfree emulsion include oligomer, increasing the surface hydrophile of emulsoid particle, organic cosolvent, inorganic powder and proper processes.
详细分析了无皂乳液的稳定方法, 包括齐聚物法、增加表面亲水性法、有机助溶剂法、无机粉末法以及适宜工艺法; 最后探讨了无皂乳液在涂料和黏合剂, 皮革、纸张和织物的涂饰、单分散微球和功能微球、复合材料等方面的最新应用。
4) powder forming
粉末成形
1.
Metal powder forming is an integrated technology of material,chemistry,metallurgy and mechanical sciences.
金属粉末成形是集材料、化工、冶金、机械等一体的高新技术。
2.
Powder forming is one of the key operations in PM part manufacture.
“科”是指研究生的论文要与科学研究密切配合，粉末冶金是一种节能、节材、高效、省时的先进技术，适于大批量生产各种机械零件和许多高新技术材料，在现代高新技术领域中正得到越来越广泛的应用，尤其用粉末冶金生产发动机铝连杆，有着广阔的应用前景，本人的论文工作就是与粉末成形的理论基础、粉末冶金连杆的生产紧密相连的；“教”是指人才培养，本人通过研一的学习，阅读了大量相关文献，对各种粉末成形新技术新工艺、粉末压制的过程、粉末压制的影响因素有了基本了解，深入学习了粉末压坯的致密化、压坯密度与压制压力的关系、压坯密度的分布以及温压的致密化原理；“产”是指论文的研究成果对生产力的发展要有所贡献，我的论文主要是为研究所做前期准备工作，并为后续的研究提供基础和导向，从而为研究所以后在粉末成形方面的研究工作提供理论指导，对生产力的发展产生贡献。
6) spherical powder
球形粉末
1.
In order to analyze the interaction of laser and spherical particles in coaxial laser cladding, the physical model of laser scattering by spherical particles is established by using Mie scattering theory in certain assumptions, which will help select the laser and the spherical powder.
为了研究同轴激光熔覆过程中球形粉末粒子和激光的相互作用,为激光熔覆中激光器和粒子的选择提供一定的理论依据,在进行了一定假设的前提下,应用米氏(Mie)散射理论建立了激光被球形粉末粒子散射的物理模型,应用Mathematica数学软件绘制出了在不同粒子半径和不同激光波长情况下,激光被球形粉末粒子散射后的强度分布图,并对模拟结果进行了分析。
补充资料：薄板定形性
薄板定形性
shape stability of sheet metal
中坯料的扭翘畸变。在细而长制件的弯曲成形或冲压制件上有两个或更多剧烈的同向弯曲时容易出现这种现象。如果成形时坯料边缘的压边力不足，这类扭翘畸变会发展成为波浪，通称为起皱(见压缩失稳)。增加压边力并根据最小阻力定律制订制件的成形工艺，会明显减少这种现象。 此外，材料的变形抗力和弹性模数愈大，薄板的定形性愈好。能使坯料上应变分布更为均匀的成形条件和变形方式，也有利于提高薄板的定形性。 (邓涉)baoban dingxlngxing薄板定形性(shape stability。f sheet metal) 薄板冲压成形后制件保持其合格形状及尺寸要求的能力。影响薄板定形性的因素是材料的力学性能、成形条件、变形方式和坯料上应变分布均匀性等。 在弯曲类变形和胀形时，材料的回弹是造成薄板冲压后制件形状及尺寸变化的重要原因。在拉延和翻边成形时，虽然回弹也会影响成形后制件的形状和尺寸，但由于周围材料的制约，这种影响较小。因此，在成形时增加对材料回弹的限制，减小回弹量，可改善薄板的定形性。在模具设计中补偿回弹量和用热模具成形的办法减小回弹，也有改善薄板定形性的作用。 造成薄板定形性不良的另一原因是冲压成形过程
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条