1) arc spray forming
电弧喷涂成形
2) Arc spraying
电弧喷涂
1.
The synthesis of nano-alumina powder in the oxygen-rich surrounding by electric arc spraying;
富氧条件下电弧喷涂反应合成纳米氧化铝粉末
2.
High temperature sulphidization corrosion resistance of Al-based coating by arc spraying;
电弧喷涂铝基涂层耐高温硫化腐蚀性能的研究
3.
Rapid steel mould manufacture based on arc spraying;
基于电弧喷涂的快速钢基模具制造
3) arc-spraying
电弧喷涂
1.
The effect of annealing on microstructure and high temperature erosion property of arc-spraying coatings containing nanosized ceramic powders;
退火处理对含纳米陶瓷粉电弧喷涂层组织结构与高温冲蚀性能的影响
2.
The study on the optimized test of arc-spraying on cast iron;
铸铁零件电弧喷涂工艺规范优化试验研究
3.
Application study of arc-spraying in the protection of water wall of uti lity boilers;
电弧喷涂在电厂锅炉水冷壁防护的应用研究
4) electric arc spraying
电弧喷涂
1.
Choice of technological parameter about electric arc spraying zinc on surface of magnesium alloys;
镁合金表面电弧喷涂锌工艺参数选择
2.
Development of electric arc spraying and application in petroleum industry;
电弧喷涂技术的发展及在石油行业的应用
3.
This paper introduces procedures of electric arc spraying rapid mold making by an example, expatiates of the theory and how to select equipment, material and parameters related to rapid mold making process.
通过实例介绍了电弧喷涂快速模具制造的工艺流程,阐述了制模过程中的工作原理,对实验设备的选用、喷涂材料和喷涂参数的合理选择作了详细的分析,论述了低熔点金属电弧喷涂快速模具制造,具有工艺简单,制作周期短,模具成本低,精度高等优点。
5) Arc spray
电弧喷涂
1.
Analysis on temperature and stress fields of arc sprayed coating;
电弧喷涂涂层温度场及应力应变分析
2.
Design of Arc Spraying Injection Mould for Auto Tail Lampshade;
汽车尾灯灯罩电弧喷涂注射模设计
3.
The present researching and applying situation of the technology of automatic arc spraying;
自动化电弧喷涂技术的研究应用现状
6) electro-arc spraying
电弧喷涂
1.
Study on characteristics of electro-arc spraying aluminum coating on magnesium alloy surface;
镁合金表面电弧喷涂纯铝的界面特性研究
2.
A protecting aluminum coating on the magnesium alloy surface was obtained by electro-arc spraying.
用电弧喷涂在镁合金表面形成铝防护层,为增强铝与基体结合能力,在430℃保温处理2h,使涂层和基体间发生扩散。
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条