1) Arc spray power supply
电弧喷涂电源
2) Arc spraying
电弧喷涂
1.
The synthesis of nano-alumina powder in the oxygen-rich surrounding by electric arc spraying;
富氧条件下电弧喷涂反应合成纳米氧化铝粉末
2.
High temperature sulphidization corrosion resistance of Al-based coating by arc spraying;
电弧喷涂铝基涂层耐高温硫化腐蚀性能的研究
3.
Rapid steel mould manufacture based on arc spraying;
基于电弧喷涂的快速钢基模具制造
3) arc-spraying
电弧喷涂
1.
The effect of annealing on microstructure and high temperature erosion property of arc-spraying coatings containing nanosized ceramic powders;
退火处理对含纳米陶瓷粉电弧喷涂层组织结构与高温冲蚀性能的影响
2.
The study on the optimized test of arc-spraying on cast iron;
铸铁零件电弧喷涂工艺规范优化试验研究
3.
Application study of arc-spraying in the protection of water wall of uti lity boilers;
电弧喷涂在电厂锅炉水冷壁防护的应用研究
4) electric arc spraying
电弧喷涂
1.
Choice of technological parameter about electric arc spraying zinc on surface of magnesium alloys;
镁合金表面电弧喷涂锌工艺参数选择
2.
Development of electric arc spraying and application in petroleum industry;
电弧喷涂技术的发展及在石油行业的应用
3.
This paper introduces procedures of electric arc spraying rapid mold making by an example, expatiates of the theory and how to select equipment, material and parameters related to rapid mold making process.
通过实例介绍了电弧喷涂快速模具制造的工艺流程,阐述了制模过程中的工作原理,对实验设备的选用、喷涂材料和喷涂参数的合理选择作了详细的分析,论述了低熔点金属电弧喷涂快速模具制造,具有工艺简单,制作周期短,模具成本低,精度高等优点。
5) Arc spray
电弧喷涂
1.
Analysis on temperature and stress fields of arc sprayed coating;
电弧喷涂涂层温度场及应力应变分析
2.
Design of Arc Spraying Injection Mould for Auto Tail Lampshade;
汽车尾灯灯罩电弧喷涂注射模设计
3.
The present researching and applying situation of the technology of automatic arc spraying;
自动化电弧喷涂技术的研究应用现状
6) electro-arc spraying
电弧喷涂
1.
Study on characteristics of electro-arc spraying aluminum coating on magnesium alloy surface;
镁合金表面电弧喷涂纯铝的界面特性研究
2.
A protecting aluminum coating on the magnesium alloy surface was obtained by electro-arc spraying.
用电弧喷涂在镁合金表面形成铝防护层,为增强铝与基体结合能力,在430℃保温处理2h,使涂层和基体间发生扩散。
补充资料：爆炸喷涂层
爆炸喷涂层
detonation coating
嗽烧涂材爆炸喷涂层detonatio;1 eoati眼利用气体献爆炸能加热喷涂材料，并利用燃气高速冲击波将啧料喷向零件表面形成的涂层。 工艺和原理定量地‘将可燃气体(如乙炔、卜丙烷、氢气等，和氧气称空气输入枪膛内，再输入的涂料粉末，在火花塞点火的同时输入氮气，此时内发生爆炸，完成一个循环过程。爆炸循环的周2一8次/so氮气流的作用是在爆炸时保护阀门不响，并将枪膛内的残余燃气清理出去，为下一次爆准备。枪口与被涂零件之间的距离约为5一巧cm。 混合气体爆炸时形成高温和冲击波，由于枪膛闭状态，冲击波集中到非常小的面积上，使之进一强氧一乙炔的爆炸，冲击波的速度可达3000m/*从枪口喷出的气流速度实际上可达1200m/。。由流速度使粉末得到加速达800m/s。在爆炸的同时末被加热到很高温度，当动能转变为热能时，温度步提高，达到4000℃。这时粉末材料包括氧化铝(205了C)、碳化钨嘴卉2800℃)等高熔点化合物都于熔点以上的状态。在这种情况下，粉禾由原来的形变为扁平形，并以高速度喷涂在零艇，形成薄状结构嵌入零件表面。由于粉末材料i与基体产生显接作用、使之具有冶金及机械结合的特征，因此涂有很高的结合强度和低的孔隙率。 特性和应用爆炸喷涂工艺及涂层性能与其他涂相比有许多优点。以碳化钨涂层材料为例，与热喷较优良的等离子喷涂的工艺势数和涂层性能对比见 等离子喷涂与爆炸喷涂特性比较叙量膛为影作嗡越创戮煞料为封步加而气粉一点处圆层悍具 于笠容J一佑内版召石喷中。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条