1) Plate Bending
卷板
1.
Simulation of the Springback in Plate Bending Process;
卷板过程中回弹的有限元仿真
2.
To cooperate with the development of the numerical control system of plate bending and to optimize the process, the deform law of this process has been studied.
为配合卷板设备数控系统的研制和对卷板工艺过程进行优化,建立了三辊数控卷板成形过程的弹塑性大变形接触问题的有限元模型系统。
2) rolling plate
卷板
1.
It was the first time that to make the longitudinal submerged arc welding pipe by rolling plate in our country or even in the world.
采用卷板制造直缝埋弧焊接钢管,在国内甚至世界上尚属首次。
2.
This article describes the whole process of JCOE longitudinal submerged arc welding pipe made from rolling plate.
简述了采用热轧卷板制造直缝埋弧焊接钢管的全过程。
3) bending
[英][bend] [美][bɛnd]
卷板
1.
The 3-D surface flexible bending technology is a novel method for sheet metal flexible forming.
三维曲面柔性卷板成形技术是一种新颖的板材柔性成形技术，其基本原理是通过多个高度可调、自身能够旋转和摆动的短辊组成所需要的曲线，再通过短辊的压下量以及短辊与板材之间的摩擦来实现三维曲面连续局部塑性成形。
2.
Flexible bending forming is a new technology to achieve the sheet flexible bending for 3-D surface, It’s the organically combine with multi-point forming and the traditional bending forming technology.
柔性卷板成形是一种实现板材三维曲面柔性成形的新技术,是多点成形与传统卷板成形技术的有机结合。
4) coiled plate
卷板
1.
Against problems in purity of molten steel and profile shape control,some measures are adopted to SPHC hot-rolled coiled plate production in component design and process improvement,a good result got.
针对SPHC热轧卷板在钢水纯净度、卷板板型控制等方面存在的问题,在成分设计、工艺等方面采取一系列措施后,取得了较好效果。
2.
It is analyzed the influence on mechanical property of SPHC hot-rolled coiled plate from chemical component and rolling temperature,some suitable technological parameters offered.
通过分析SPHC热轧卷板生产工艺中化学成分、轧制温度等对带钢力学性能的影响,给出了适当的工艺参数,改善了钢带的力学性能。
5) coiled sheet
板卷
1.
In view of the trial-production of J55 hot-rolled coiled sheet for petroleum casing pipe,rolling process control and comprehensive quality of the products were analyzed.
针对J55石油套管热轧板卷的试制情况,重点从轧制过程控制、产品实物质量进行了分析。
2.
According to the statistics analysis for production datum,tracing test and lab test,the main factors in the edge defects of coiled sheet have been found.
针对涟钢CSP板卷存在的板卷边部缺陷主要质量问题,统计分析了大量的生产数据,进行了现场跟踪试验以及实验验证;查找出了CSP板卷边部缺陷的主要影响因素;并通过采取相应的控制与改善措施,获得了良好的效果。
6) steel coil
板卷
1.
The one-directional tension test on X65 steel coil and pipe manufactured with it shows that the Bauschinger Effect is greatly influenced by the strength level of the steel coil.
通过对X6 5钢级板卷以及其制成钢管的同方向拉伸性能试验表明 ,板卷强度水平对包申格效应有着重要影响 ,并给出包申格效应值VBE大小的经验关系式 ,同时还讨论了板卷屈强比对包申格效应的影响。
2.
Adopting rectangle and round bar specimens,conducted tensile test on small batch trial-produced X80 grade steel coil and SSAW pipe.
采用矩形试样和圆棒试样对国内小批量试制的X80级板卷和螺旋埋弧焊管进行了拉伸试验,从两种试样类型对试验结果的影响、板卷不同厚度强度的分布、沿板卷长度及对应钢管的强度分布、制管前后材料拉伸性能的变化等方面进行了详细的阐述和分析,分析结果表明,对于板卷建议采用矩形试样测试材料的拉伸性能,对于管体横向建议采用直径尽可能大的圆棒试样测试钢管的拉伸性能。
补充资料：大型三辊卷板机操作规程
适用机型：W11-40×4000，W11-70×4000。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）
工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二） 工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
1、
钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。
2、
工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
3、 取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）
工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二） 工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
1、
钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。
2、
工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
3、 取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条