1) Bending Machine
卷板机
1.
Analysis and Design of Simulation System for Machining Process in 3 - roller Level Down Bending Machine;
水平下调式三辊卷板机加工过程的仿真系统分析与设计
2.
Error Analysis of the Bending Machine Based on Monte-Carlo Method;
基于蒙特卡罗法的卷板机误差分析
3.
Mathematical Modeling for bending process of the level down-regulating styled three roller bending machine;
水平下调式三辊卷板机卷板工艺的数学建模
3) plate bender
卷板机
1.
This article introduces the advantage of plate bender's movable base used on installation site, describes its design and construction, presents that on installation site, large - size prefabricated equipments with similar peculiarities as plate bender can adopt the similar movable base.
本文指出了安装现场卷板机可挪动基础的优点,介绍了卷板机可挪动基础的设计及施工。
2.
The problems mclude how 10 control the minimum bending radius of steel plate,to eliminate the residual rectangularity of plate end and to adjust the parameters of 3 roller plate bender.
通过对压力容器在制造过程中出现的问题进行理论分析和计算,提出了如何控制钢板的最小弯曲半径、消除钢板端部剩余直边、调整三辊卷板机参数等具体方法。
3.
According to the working principle of plate bender,combining PLC powerful functions,we design a control system for plate bender.
根据卷板机的工作原理,结合PLC的强大功能,着重介绍了卷板机控制系统的构成、硬件设计原则和软件设计总体方案。
4) plate-steckel mill
板卷轧机
5) four rollers board machine
四辊卷板机
1.
Technique improvement of Z31900SM four rollers board machine;
Z31900SM型四辊卷板机技术改进
6) three-roller curling plate device
三辊卷板机
1.
This article introduces carries on the computation programming using Microsoft-Excel,estab-lishes the operating performance automatic conversion table of three-roller curling plate device,draws the selection diagram of curves of working ability by using the conversion table,and finally helps the operators to use the three-roller curling device more reasonably.
本文介绍了利用Microsoft-Excel软件丰富的数据处理功能进行计算编程,建立压力容器制造厂三辊卷板机工作性能自动换算表,并利用换算表绘制"三辊卷板机工作能力选用曲线图"的方法;经实践检验,很好地解决了困扰压力容器厂判定三辊卷板机筒体卷制工作能力的难题。
补充资料：大型三辊卷板机操作规程
适用机型：W11-40×4000，W11-70×4000。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）
工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二） 工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
1、
钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。
2、
工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
3、 取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）
工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二） 工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
1、
钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。
2、
工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
3、 取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条