补充资料：武汉钢铁公司1700mm轧机工程

武汉钢铁公司1700mm轧机工程
Project of 1700mm Rolling Mill of Wuhan Iron and Steel Complex

wuhon gongtie gongsi 1700mm zhaji gongcheng武汉钢铁公司i700mm轧机工程(projeet of1 7O0mm rolling mill of Wuhan iron and steelcomPlex)中国从国外引进设备与技术的一项规模较大的重点工程，位于湖北省武汉市青山区，紧靠长江。该工程的建成，可生产冷热薄板和硅钢片等产品，为中国增加了钢材品种。 武汉钢铁公司(以下简称武钢)170omm轧机工程共有4个主体工程，即板坯连铸车间、1700mm热轧薄板厂、170omm冷轧薄板厂和冷轧硅钢片厂、以及与此相适应的配套及附属工程。设计能力为年产连铸坯150万t、热轧薄板300万t、冷轧薄板100万t(其中镀锌板15万t、镀锡板10万t)、冷轧硅钢片7万t(其中取向硅钢片2.8万t，无取向硅钢片4.2万O。 武钢1700mm轧机工程建设项目共143项，概算为38.9亿元，其中国外引进费用6亿美元，折合人民币22.28亿元。 武钢1700mm轧机工程的主要工程量为:土方量3519万m，，浇灌混凝土169万m3，钢结构件11.2万t，工业管道和上下水道14。万m，电缆6800km，铁路171km，厂房建筑面积91万m“(其中4个主体工程主厂房建筑面积为39、l万m“)，安装设备总重量15.86万t，电机总容量35万kw。 武钢17oomm轧机工程的4套设备均由国外引进，具有20世纪70年代的先进技术特点:规模大、技术新、能源省、质量优、效率高、环保好。 连铸机属瑞士康卡斯特公司(C ONcAST co.)的特许技术，从联邦德国引进设备。包括3台半径为10·3m的单流弧形板坯铸机，由3台电子计算机控制，铸坯最大拉速为Zm/min;3套钢水吹氢调温设备和1套RH真空处理设备。采用钻60同位素液面控制装置稳定结晶器内钢水液面，结晶器可整体快速更换，铸坯半小时左右可从800℃快速冷却到300℃以下。 热轧由日本新日铁公司提供设备，包括3座步进式加热炉、4机架粗轧机、7机架精轧机、3台卷取机和5条精整线。精轧末机架最大轧制速度为23m/s。轧制由4台电子计算机自动控制。计算机的检测系统设有先进的检测仪表和传感元件，能检测钢坯位置和轧制中板材的宽厚;采用压力为14.7MPa的高压水强力除鳞系统，以提高板坯表面质量，设有加速换辊装置，周期为5一7min。 冷轧由联邦德国财团(西马克、德马克、施诺曼等20余个公司组成)提供设备，包括5机架冷轧机，罩式退火护，平整、酸洗、镀锌、镀锡设备和5条精整线。轧制出口速度最大为30m/s，轧制由2台过程计算机和15台数字直接控制计算机自动控制;采用快速换辊，周期只需smin;轧机设有液压压下和正负弯辊装置，以保证薄板公差、厚薄均匀。 硅钢片厂由新日铁公司供应设备，包括1套连续酸洗机组、2套20辊森吉米尔冷轧机、连续焊接机组、高温罩式退火炉和连续涂层热平整机组等。并装有X射线测厚仪，厚薄自动控制。 武钢1700om轧机主体工程于1975年6月开工，到1978年12月12日全部试车成功，工期共42个月。4个主体工程的开、竣工时间如表所示。 武钢1700mm轧机主体工程开、竣工时间分川幸 (闺宗慈)

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