1) fluidized induced crystallization precipitation
流态化诱导结晶沉积法
1.
Development of fluidized induced crystallization precipitation technology in inorganic wastewater treatment;
流态化诱导结晶沉积法处理无机废水的研究进展
2) induction-chemical deposition method
诱导化学沉积法
3) induction crystallization
诱导沉淀结晶
1.
The features of carrier induction crystallization are that a large amount of the grains of suitable carrier are added in precipitation reaction system, the grains speed reaction up, precipitates sedimentate with the grains and the time of precipitation process is shorten.
载体诱导沉淀结晶技术的特点是在沉淀反应体系中人为地加入大量合适的诱晶载体粒子，使沉淀反应加速，并使沉淀物随诱晶载体粒子一起沉降，从而使化学沉淀工艺时间大大缩短。
4) induction-chemical deposition
诱导化学沉积
1.
A series of NiB amorphous alloys and a supported amorphous alloy NiB/MgO were prepared by induction-chemical deposition method and powder electroless plating,respectively.
以KBH4为还原剂、NiSO4为被还原盐、PdCl2为诱导剂,采用诱导化学沉积法制备了系列NiB非晶态合金催化剂。
6) flow-induced crystallization
流动诱导结晶
补充资料：流态冷床法
流态冷床法
Kobe process
1 iutoi lengehuangfa流态冷床法(Kobe proeess)热车L线材从沸腾粒子流态床中通过时得到冷却的在线控制冷却方法，又称流态层法或粒子沸腾床法。它是德国奥伯豪森冶金公司研制的。1967年日本神户钢铁公司第6线材厂安装了两套流态冷床，生产硬线、冷徽钢及不锈钢线材。在日本称此法为KP法(Kobe Patenting)，装置如图所示。 流态冷床法的基本原理是:利用一定速度的气流吹动沸腾床上的固体颗粒，使之处于悬浮运动状态，依靠煤气在流态层中的燃烧，使流态层具有要求的温度，线材从中通过时冷却，完成奥氏体的分解转变。 工艺过程是:线材出精轧机后先入水冷导管进行急冷，冷却到650~750℃，经成圈器成圈后落入流态床中。流态床用流动的、导热性好的粒料(错砂，含zrO267.2%;510232.5%)作媒介，用鼓风机搅动这些颗粒呈悬浮运动状态，如同铅浴池中的铅液沸腾一样。被煤气加热的流态层即可作为加热或冷却介质，同线淤竿彝 流态冷床法示意图 1一精轧机;2一水冷管;3一夹送辊;4一成圈器; 5一流态床;6一空气室;7一集卷筒;8一运输链材进行热交换。奥氏体的分解温度同流态层的温度关系很大。当流态层温度为25oC时，奥氏体分解温度为550一600℃，同铅浴淬火相似;当流态层温度为300C时，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。因此，处理后的线材强度可以等于或大于铅浴淬火者的强度，这是其他各种线材轧后控冷索氏体化处理方法所不及的。其他优点是冷却温度比较均匀，温差不大于5一10℃，而且不具有粘着性，不会像铅浴或盐浴处理时出现挂铅、挂盐现象;流态颗粒对设备无侵蚀作用，生产成本也不太高。缺点是设备比较多且复杂、车间噪声大、粉尘大、维修不方便和线材二次氧化较重。 (徐呀光)
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参考词条