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1) micro-arc oxidation
微弧氧化技术
1.
In order to solve the problem of high energy consumption in the process,the factors which affect arcing voltage of micro-arc oxidation on aluminum alloy were studied.
针对目前微弧氧化技术中存在的电能消耗高的问题,对影响铝合金微弧氧化起弧电压的因素进行了研究,分析溶液成分和含量、工艺条件等因素对起弧电压的影响。
2.
Bioceramic film was synthesized on the titanium using micro-arc oxidation technique, the influences of treating time and current density of micro-arc oxidation on the synthesis of film was studied.
采用微弧氧化技术,在钛基体表面生长出一层致密的、结合良好的金属磷酸盐生物陶瓷膜,考察了微弧氧化时间与电流对生成陶瓷膜的影响。
3.
The bioceramic film containing hydroxyapatite(HAP)was synthesized on Ti-6A1-4V alloy surface using the micro-arc oxidation technique.
提出了一种直接合成羟基磷灰石的方法,采用微弧氧化技术,在钛基体表面生长出一层致密的、结合良好的羟基磷灰石生物陶瓷膜,考察了微弧氧化电流对生成陶瓷膜的影响。
2) micro-arc oxidation
微弧氧化
1.
Effects of a novel near β titanium alloy Ti-5Zr-3Sn-5Mo-15Nb modified by micro-arc oxidation on initial osteoblast responses;
近β钛合金表面微弧氧化处理对成骨细胞早期行为的影响
2.
Effect of voltage on formation of ceramic coating prepared by micro-arc oxidation on aluminum alloy;
电压对铝合金微弧氧化陶瓷层形成的影响
3.
Effects of anode current density on micro-arc oxidation ceramic coating of aluminum alloy;
阳极电流密度对铝合金微弧氧化陶瓷膜的影响
3) microarc oxidation
微弧氧化
1.
Engineering applications of microarc oxidation and magnetron sputtering;
微弧氧化与磁控溅射的工程应用
2.
Study on microarc oxidation processes for Mg alloy;
镁合金微弧氧化膜的制备工艺研究
3.
Electrochemical corrosion behavior of microarc oxidation film on LC4 aluminum alloy;
LC4超硬铝合金微弧氧化膜电化学腐蚀特性
4) micro-arc oxidization
微弧氧化
1.
Corrosion resistance of magnesium alloy micro-arc oxidization ceramic coating;
镁合金微弧氧化陶瓷层的耐蚀性
2.
The micro-arc oxidization is an efficient and pollution-free technique of surface processing and can form in situ a ceramic layer on the surface of nonferrous metal.
采用自行研制的脉冲微弧氧化设备,在TiAl合金表面制备了微弧氧化陶瓷层。
3.
Ceramic coating on the surface of die casting Al alloy ADC12 with high Si content has been prepared by micro-arc oxidization (MAO) in an electrolyte containing Na2SiO3 and NasPO4 as its major compositions at constant current density.
利用恒流微弧氧化技术,在以Na2SiO3和Na3PO4为主盐的电解液中,在高硅压铸Al合金ADC12表面制备了 陶瓷膜。
5) MAO
[mau]
微弧氧化
1.
Research of IGBT driving and protection in MAO source equipment;
微弧氧化电源IGBT驱动和保护研究
2.
Control of Constant-Current-Constant-Voltage in Plasma MAO Positive-Negative Pulsed Power Supply;
等离子体微弧氧化双向脉冲电源稳流稳压控制
3.
Analysis of MAO Process on Magnesium Alloy and Design of Main Circuit;
镁合金微弧氧化过程工艺分析及主电源设计
6) Micro arc oxidation
微弧氧化
1.
Effects of electric parameters on anodic coating thickness of micro arc oxidation on magnesium alloys;
电参数对镁合金微弧氧化膜厚度的影响
2.
Plasma enhanced micro arc oxidation on the surface of aluminum alloys;
铝合金表面等离子微弧氧化处理技术
3.
Research progress on formation process of micro arc oxidation ceramic coatings on magnesium alloy
镁合金表面微弧氧化陶瓷膜的形成过程研究进展
补充资料：RP技术和基于RP技术的RT技术
摘要：介绍了快速成形技术的原理和几种典型成形方法。同时，还介绍了基于快速成形技术的快速模具技术在模具制造业中的应用，以及快速成形技术的现状和发展趋势。
关键词：快速成形；快速模具；直接快速制模；间接快速制模。 引言
快速成形（Rapid Prototyping , RP.）技术，也叫快速原型技术，20世纪80年代后期起源于美国。该技术是一种集计算机辅助设计、机械、数控、检测、激光技术和材料学等为一体的先进制造技术。传统的制造方法是基于材料去除的概念，而 RP 技术突破了这种工艺方法，它是一种“使材料生长”的制造过程，是一种全新的制造技术，所以被誉为是近20年来制造技术领域的一项重大突破。 RP技术
1、原理
RP 技术是基于离散/堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成形头选择性地固化一层层的液体材料（或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一层层的热熔性材料等），形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。其工艺步骤为：
（1）切片 把三维CAD模型转化为快速原型系统能够接受的数据格式，运用切片软件将模型切成一系列指定厚度的薄片。
（2）扫描 通过数控装置控制激光或其他作业装置，在当前工作层上扫描出切片的截面形状。
（3）进给 把工作台沿着某一方向下降每次成形厚度那样一个距离。重复上一步骤和本步骤，直到工件完全成形。
（4）后处理 根据不同应用场合的需要，分别对零件进行后固化、上漆、烧结、渗铜等处理。
2、类型
目前RP的方法有几十种，但商品化较好的主要有：光固化立体成形（Stereo Lithogra- phy Apparatus, SLA）、分层实体制造（Laminated Objected Manufacturing ,LOM）、选择性激光烧结（Selected Laser Sintering , SLS）、熔融沉积造型（Fused Deposition Modeling , FDM）、三维印刷（Three Dimensional Printing , TDP）等。另外，很有潜力的激光气相沉积（Laser Vapor Deposition , LVP）法正在试验之中。
（1）SLA SLA法是出现最早，技术最成熟和应用最广泛的RP 技术，由美国的3D Systems 公司推出。SLA法是用激光束按照截面轮廓的形状，沿液态光敏树脂的表面进行扫描来固化光敏树脂，从而成形工件。工件的表面质量较好，尺寸精度较高（相对于其他RP 方法），可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内，但树脂会因吸收空气中的水分而收缩、弯曲、卷翘，产生应力，适合成形中小型工件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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