1) YAG laser welding
YAG激光焊
1.
The effects of welding speed, defocusing distance, laser power, shielding gas, activating flux and activating elements on weld shape in YAG laser welding of SUS304 stainless steel was studied.
以不锈钢SUS304作为试验对象,分别研究了焊接速度、散焦离焦量、激光功率和保护气体等工艺参数以及活性剂和活性元素硫对不锈钢YAG激光焊焊缝成形的影响。
2.
The weld shape and microstructure of the high power CO 2 laser welding and the high power YAG laser welding stainless steel are compared.
比较了高功率CO2激光和YAG激光焊接不锈钢时的特点,分析了工艺参数对焊缝形状和接头显微组织的影响。
3.
The study for optimizing of the welding parameters of YAG laser welding Titanium alloy based on artificial neural networks(ANN) was presented.
建立了基于人工神经网络 (ANN)的钛合金 YAG激光焊接工艺参数优化模型。
2) YAG laser welding
YAG激光焊接
1.
In this paper, pulse YAG laser welding of stainless steel string with weak - magnetism, constant -elasticity (φ= 0.
5mm,φ=5mm)的脉冲YAG激光焊接,进行了焊缝形貌、金相、成份分析,测试了接头强度,计算了焊点的熔合比及能量利用率。
2.
Dynamic process and spectral distribution of vapor/plasmas during YAG laser welding of 5A90 Al-Li alloy were obtained by high-speed camera and spectra measure system.
利用光谱测量、高速摄像等手段,对5A90铝锂合金YAG激光焊接过程中的金属蒸汽/等离子体的动态变化过程、光谱分布测量和计算表明:5A90激光焊接时金属蒸汽/等离子体几乎只从熔池正面喷出,主要强谱线为Li670。
3) pulsed Nd:YAG laser welding
脉冲YAG激光焊
1.
The effects of pulsing parameters including pulse duration, frequency and energy of single pulse on heat conduction weld shape parameters, which are expressed by penetration depth, bead width and depth-to-width ratio during pulsed Nd:YAG laser welding of 2 mm thick LF3 sheets under constant average power and welding speed, are studied.
以2mm厚LF3铝合金薄板为对象,研究了在平均功率和焊接速度不变时脉冲YAG激光焊脉冲调制参数(脉宽、频率及单脉冲能量)对热导焊缝形状参数(熔深、熔宽及深宽比)的影响规律,并结合脉冲激光焊间断作用的特征,引入"有效峰值功率密度"综合考虑焊接速度、频率、脉宽以及光斑大小对焊缝形状参数的影响。
4) YAG laser welding system
YAG激光焊接系统
5) YAG-pulse laser welding
YAG脉冲激光焊接
1.
A hollow cylindrical electrode was employed to detect the electrical signal of laser-induced plasma during YAG-pulse laser welding of Al and 45~# steel.
针对YAG脉冲激光焊接Al及45~#钢时产生的光致等离子体,采用空心圆电极探测等离子体电信号;建立探测器内等离子体区域分析的理论模型,并用试验加以验证。
6) lower power pulse YAG laser beam welding
小功率脉冲YAG激光焊接
补充资料：激光焊
用激光束作为热源的焊接方法。焊接时,将激光器发射的高功率密度(108～1012 瓦／厘米2)的激光束聚缩成聚焦光束,用以轰击工件表面，产生热能，熔化工件(见图)。激光束是具有单一频率的相干光束，在发射中不产生发散，可用透镜聚缩为一定大小的焦点（直径为 0.076～0.8毫米）。小焦点激光束可用于焊接、切割和打孔；大焦点激光束可用于材料表面热处理。激光束可利用反射镜任意变换方向，因而能焊接一般焊接方法无法接近的工件部位。如采用光导纤维引导激光束，则更能增加焊接的灵活性。激光器分固体激光器和气体激光器。固体激光器所用材料为红宝石、钕玻璃等。固体激光器输出能量小,约为1～50焦耳,产生脉冲激光,其加热脉冲持续时间极短(小于10毫秒)，因而焊点可小到几十至几百微米，焊接精度高,适于0.5毫米以下厚度的金属箔片的点焊、连续点焊或直径0.6毫米以下的金属丝的对接焊，固体激光器广泛用于焊接微型、精密、排列密集、对受热敏感的电子元件和仪器部件。气体激光器所用材料为二氧化碳或氩离子气等,功率大(15～25000瓦)，可产生连续激光,能进行连续焊接,可焊0.12～12毫米厚的低合金钢、不锈钢、镍、钛、铝等金属及其合金。小功率二氧化碳激光器还可焊接石英、陶瓷、玻璃和塑料等非金属材料。激光焊件质量高，有时超过电子束焊焊件的质量。激光焊机，特别是大功率激光焊机，成本高，效率甚低,一般只达5～10％，最佳为20％，穿透能力也不及电子束。但用激光束可在空气中或保护气体中焊接，比电子束焊方便。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条