1) Multi-axis
多轴
1.
Customized Multi-axis NC Programming of Blade Parts;
叶片专用多轴数控编程技术研究
2.
Research on High Speed Milling Multi-axis NC Programming for Blade Parts;
叶片高速铣多轴编程技术的研究
3.
Progress in multi-axis microaccelerometer;
多轴微加速度传感器的进展
2) multiaxial
[英][,mʌlti'æksiəl] [美][,mʌltɪ'æksɪəl]
多轴
1.
The multiaxial fatigue behaviors of the GH4169 nickel based superalloy under (650°C) were investigated using MTS809 tension-torsion fatigue testing machine.
利用薄壁管试样,在MTS809疲劳试验机上对GH4169镍基高温合金进行了650oC下的高温多轴拉扭低周疲劳试验,通过对应力应变迟滞迴线分析发现,拉扭分量应力应变迟滞迴线形状与试件的加载波形和加载路径相关,塑性应变不断增大。
2.
To predict life of multiaxial low cycle fatigue more conveniently,a multiaxial low cycle fatigue damage parameter is proposed based on the crack extension characteristics and changes of the maximum shear strain and the corresponding normal strain on the maximum shear stain plane and the maximum shear strain plane is considered as the critical plane.
为了更简便地预测多轴低周疲劳寿命,通过分析裂纹扩展特点和最大剪应变面上的最大剪应变和相应的法向应变变化特点,提出以最大剪应变平面作为损伤临界平面,将最大剪应变和相应的法向应变作为基本的多轴疲劳损伤参数,建立了基于临界面法的多轴低周疲劳损伤参量。
3.
To numerically simulate the stress-strain response of the components under multiaxial cyclic load- ing,an elastoplastic finite element analysis was adopted to thin tubular specimens under multiaxial proportion- al and nonproportional tension/torsion loading at high temperature.
为数值模拟构件在多轴循环加载下的应力应变响应,利用ANSYS分析软件对承受高温2轴比例与非比例循环拉扭加载下的光滑薄壁管件进行了弹塑性有限元分析。
3) multi-axis stock
多轴毛坯
1.
Taking the machining of the 29' CRT TV mold core as an example, the application of Cimatron E software in multi-axis stock was introduced with years' experience.
以29英寸CRT电视模具动模主型芯加工为例,结合自己多年数控加工经验,介绍了CimatronE软件多轴毛坯的应用。
4) multi-axis machining
多轴加工
1.
Base on the analysis of the impact of blade surface modeling on multi-axis machining programming,some ideas with methods were discussed from how to construct high-quality blade surface,surface parameterized remodeling and fitting of driven surface for cleaning.
基于叶片型面造型对多轴加工编程影响的分析,从如何构造高质量的型面、型面的参数化重构及清根驱动面的拟合等方面讨论了型面建模的思路与方法。
6) multi-axes moving
多轴连动
补充资料：立式多轴半自动车床操作规程
适用机型：
C2632·6（1A283），C2640·8，S1-219，C2650·8，1284，128Б4，1282。
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真做到：
1、 启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。
2、 为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。
（一） 工作中认真做到：
1、 不准加工余量超过规定的毛坯。
2、 工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。
3、 调正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。
4、 用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。
5、 及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。
C2632·6（1A283），C2640·8，S1-219，C2650·8，1284，128Б4，1282。
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真做到：
1、 启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。
2、 为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。
（一） 工作中认真做到：
1、 不准加工余量超过规定的毛坯。
2、 工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。
3、 调正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。
4、 用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。
5、 及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条