1) thermal degreasing-sintering
热脱脂-烧结
1.
The effects of binder A and B on feedstock’s uniformity and defects density in injection moldelling,solvent greasing,thermal degreasing-sintering and the other procedures of the cemented carbide prepared by powder injection modeling(PIM).
采用粉末注射成形工艺制备硬质合金,系统研究采用2种具有相同组元和不同配比的石蜡基粘结剂时,注射成形、溶剂脱脂、热脱脂-烧结等各工序的缺陷成因及影响因素。
3) thermal debinding
热脱脂
1.
The thermal debinding and solvent thermal debinding processes of traditional wax-based binder and modified wax-based binder in Ti(C,N) based cement powder injection molding are studied.
使用传统蜡基粘结剂和改进型蜡基粘结剂分别研究了Ti(C,N)基金属陶瓷粉末注射成形,热脱脂和溶剂脱脂+热脱脂工艺过程,其中包括根据粘结剂TGA制定并优化热脱脂的工艺曲线、不同的溶剂和温度对溶剂脱脂的影响、后续热脱脂工艺路线的确定。
2.
And the rate of rising temperature in subsequent thermal debinding process was discussion too.
研究了温度、时间对金属注射成形坯料虹吸脱脂的影响,以及虹吸脱脂对后续热脱脂升温速率的影响。
3.
Channels from surface to interior of brown samples were observed by SEM,then the residual binder was removed through rapid thermal debinding.
分别对Y-TZP陶瓷粉的石蜡基热脱脂体系和水溶性的聚乙二醇(PEG)基水脱脂体系的脱脂过程和机理进行了研究。
4) hot-press sintering
热压烧结
1.
Research on hot-press sintering process of N type thermoelectric materials ZnO;
N型热电材料ZnO热压烧结工艺研究
2.
Si_3N_4 ceramics were prepared by aligning theα-Si_3N_4 whisker in the substrate via tape casting and hot-press sintering.
利用流延成型使α-Si_3N_4晶须在基体中定向排列,并采用热压烧结技术制备了Si_3N_4陶瓷。
3.
Ti_3Al/TiC+ZrO_2 composites were prepared by mechanical alloying and hot-press sintering.
采用机械合金化和热压烧结制备了Ti3Al/TiC+ZrO2复合材料。
5) hot pressing sintering
热压烧结
1.
Beside the raw materials and formulation,the quality of diamond segments depend on the hot pressing sintering techniques and the quality of graphite mould.
人造金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺来制作的,其刀头的质量性能除了取决于原材料的选择与配比,还取决于热压烧结工艺以及石墨模具的性能。
2.
Silicon carbide particles/copper (SiCr/Cu) composites were prepared by hot pressing sintering with electric resistance heating.
用电阻热压烧结法制备了碳化硅颗粒/铜(SiC_p/Cu)复合材料。
3.
LaB_(6)ZrB_(2) composite powders with different content of ZrB_(2) were synthesized by carbon thermo-reduction method and the corresponding polycrystalline composites were fabricated by hot pressing sintering method.
通过热压烧结法制备了相应的复合材料,其性能测试结果表明:随着ZrB2含量的增加,LaB6ZrB2复合材料的硬度和弯曲强度均随之增大,而断裂韧性则先增后减,在ZrB2质量分数为21%时,其断裂韧性达最大值。
6) hot pressing
热压烧结
1.
TiB2 cermet containing 7wt% Fe and 3wt% Mo was fabricated by hot pressing.
实验结果表明,随着热压烧结温度升 高,材料抗弯强度、洛氏硬度出现峰值,热压烧结时间延长,抗弯强度有所下降。
2.
The effects of different doses of the raw materials in ZrO_2-B_4C-C towards the calcined and sintered products were investigated by hot pressing.
采用固相反应和热压烧结方法研究了ZrO2B4CC体系反应原料的不同掺量对产物相组成的影响规律,并对烧结体进行了物相分析、粒度分析、显微结构分析、相对密度和化学分析。
3.
SiC/SiC composites were prepared by hot pressing using nano-SiC and sub-micrometer SiC powders for matrix formation.
采用纳米SiC和亚微米SiC粉料作为基体形成原料,通过热压烧结技术制备了SiC/SiC 复合材料。
补充资料：带式烧结机烧结
带式烧结机烧结
sintering by sinter strand
一种应用最广的铁矿石烧结方法。带式烧结机是钢铁工业的主要烧结设备，它的产量占世界烧结矿的”%。现代带式烧结机的烧结室的断面示于图1。烧结机是由铺设在钢结构上的封闭轨道和在轨道上连续运动的一系列烧结台车组成。首先将从烧结矿中分出的铺底料(10~Zomm)加在台车上，以保护台车算条和减少废气含灰量。然后再将烧结混合料经布料机加到台车上，并保持规定的高度。随之进行抽风点火烧结，随台车前进，烧结过程由料层表面不断向下进行。至机尾，烧结完成，台车翻转将烧结饼倾卸。空台车沿下部轨道运行至烧结机头部，再加料进行点火烧结，如此循环不断。烧结饼经破碎和筛出热返矿后，送冷却机冷却。从料层中抽出的废气经台车下的风箱至集气总管和除尘装置，由抽风机排向烟囱。dalshi shaojieji shaojie带式烧结机烧结(sintering by sinter strand)}馨爵鬓 森币乒、，一，，，，.、一，r，_， 图1现代抽风带式烧结机烧结室断面图 带式烧结机由烧结台车、密封装置、钢结构框架和3.om、3.sm、4.om及5.om几种。由于台车处于高温传动装置组成。台车是放置烧结料和进行抽风烧结的下工作，因之不仅要求材质能耐高温、而且要求结构合重要部件。它是由铸钢车体、侧板、算条和滚轮组成(见理减少高温变形的影响。在台车和风箱滑道之间有密图2)。按烧结机大小、台车宽度有1.sm、2.om、2.sm、封装置(水管式密封或弹簧式密封)，对减少漏风和节 省电耗有很重要的作用。在机头和机尾的风箱隔板与 ‘卜~一一-一-2500—--，司 创盯一一一下台车之间用重锤连杆式密封。为保证台车在受热膨胀 .对胭奎至斋荞至幕筹拜三三三三三尸气润后仍能平稳运转，在机尾卸矿端设置专门的摆动机架 书阳~一一一即一一邵一二一一一.一-期d{丹一去或可水平移动的尾部星轮。烧结台车借助于机头部分 !毛一一一一，。。州泞的传动装置向前运动，传动装置是由电动机、减速机和 卜卜一一一一-—3216—一一一一月’传动大齿轮所组成。(见彩图插页第2、3页) (杨兆祥蔡法率)纂戳磷~ 图2烧结台车
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参考词条