1) oxide scale
氧化皮
1.
Cleaner production of pickling for iron-steel parts with oxide scale;
化学酸洗去除钢铁氧化皮清洁生产的途径
2.
Effect of temperature on hydrogen gas reduction of oxide scale on carbon steel;
温度对氢气还原热轧碳钢表面氧化皮的影响
3.
Corrosion behavior and structure of oxide scales formed on hot rolled strips after coiling with different oxygen supplies
卷曲后供氧差异对热轧带钢氧化皮组织及耐蚀性的影响
2) scale
[英][skeɪl] [美][skel]
氧化皮
1.
The volume fractions of the constituent phases of the scale on the hot-rolled plate/strip are quantitatively measured by using Rietveld whole spectrum fitting technology.
利用Rietveld全谱线形拟合技术定量测定了热轧板表面氧化皮各组成相的含量,谱线拟合时准确、合理地选择晶体学参数和峰形模型是拟合成败的关键。
2.
The scale structure of coil rolled by CSP was investigated with SEM and XRD.
用SEM和XRD对CSP热轧板的单张板和冷卷的氧化皮进行了研究。
3.
The steel 80's scale on wire rod of Shagang was primarily studied.
文章主要对沙钢80钢热轧盘条的氧化皮进行了初步研究,采用SEM观察了氧化皮的宏观形貌以及氧化皮的内、外表面形貌,并用XRD初步分析了其成分;同时,测量了氧化皮的厚度,并结合高温氧化机理,应用Tam-mann型抛物线方程,从理论上计算了氧化皮的厚度,这对于氧化皮厚度(质量)的控制具有指导意义。
3) oxide skin
氧化皮
1.
The problem that pipe burst caused by oxide skin from austenitic stainless steel pipe,which stripped off from the pipes internal wall and blocked the pipes,has greatly threatened the healthy operation of power plants.
并根据两台超临界锅炉的检测结果,分析了氧化皮堵塞的特点,同时结合奥氏体锅炉管壁温度曲线变化,指出即使是滑压闷炉缓冷的锅炉也会发生氧化皮堵塞。
2.
This paper analyzes forming cause of the oxide skin in low temperature reheater,superheater and condenser,and introduces the measures taken to avoid drop of oxide skin on the basis of experience.
对低温再热器、过热器、凝汽器内氧化皮形成的原因进行了分析,并根据经验介绍了避免氧化皮脱落所采取的措施。
3.
The tube-burst due to oxide skin in final-stage superheater of Taicang Power Plant has been presented, the mechanisms of oxide skin formation and exfoliation in supercritical boilers being analysed, and control measures for oxide skin formation and exfoliation being put forward from aspects of boiler operation, equipment retrofit and management etc.
介绍了太仓电厂锅炉末级过热器因氧化皮引起的爆管情况。
4) Oxide layer
氧化皮
1.
Study on quickly pickling of stainless steel oxide layer on room temperature;
不锈钢氧化皮常温快速清洗液的研制
2.
Reasons of burst and oxide layer exfoliation of stainless steel superheater tube;
不锈钢过热器管氧化皮脱落爆管分析
3.
The article briefly introduced the accident of super heater bursting caused by the exfoliation of oxide layer on the heat absorbing side of Guohua Taicang Power Generation Company\'s 600MW supercritical generating unit boiler and analyzed the cause of the bursting.
简述国华太仓发电有限公司600MW超临界机组锅炉高温受热面管氧化皮集中剥落导致末级过热器爆管事故过程,分析爆管原因,制定、执行了相关措施有效防止氧化皮集中剥落造成高温受热面堵塞爆管。
5) iron scale
氧化皮
1.
Preparation and Application of Acid Pickling Accelerant of Iron Scale of Silicon Steel;
硅钢氧化皮酸洗促进剂的制备和应用
2.
The tube-bursting cause was:the falling-off iron scale piled up at the lower bends of last stage superheaters,the flowing-through cross-sections of tubts were redaced and the tubes were thus over heated and bursted.
导致爆管的原因为氧化皮脱落后在末级过热器下部弯头处堆积,减少了管道的流通截面,使管道过热而爆管。
6) Scale
[英][skeɪl] [美][skel]
氧化铁皮
1.
Genesis and Countermeasures of Hot Rolled Strip Steel Scale;
热轧带钢氧化铁皮的成因及对策
2.
Improvement of Pickling Quality of SPHC Hot Rolled Strip Scale at Meigang;
梅钢SPHC带钢氧化铁皮酸洗质量改善
3.
Preventing of Scale Defect Formation of Hot Rolled Coil Using Quality Management Method;
运用质量管理方法控制热轧卷氧化铁皮的发生
补充资料：不锈钢氧化皮的酸洗
[摘要]本文概述了生产中常用的不锈钢氧化皮的酸洗方法，并对新型不锈钢氧化皮去除方法做了介绍。
1前言
不锈钢具有许多优越的性能，已作为一种特殊的钢材，在生活和生产中得到了广泛的应用。但不锈钢在成型加工过程中，不可避免的要经过不同的热处理过程，如退火、淬火、焊接、锻造等过程，这样不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮，这种氧化皮的存在，不仅影响了不锈钢外观质量，又对不锈钢的后序加工产生影响，故在后序加工前必须将其除去。
不锈钢氧化皮为NIO2、Cr2Ｏ3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2Ｏ·3Ｆe2Ｏ3等致密的尖晶石型氧化物，并与钢料的基体结合得相当牢固，用一般酸洗方法难以去除。并且去除的难易程度，随钢种及制造条件的不同而不同。因此，了解各种不锈钢氧化皮酸洗方法，合理选择生产工艺，具有一定的现实意义。本文将对生产中常用的几种去除氧化皮的酸洗方法进行概述，供生产中参考。
2 三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。
三种酸的大体比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO３三酸酸洗温度大体要维持在70～800C左右，具体酸洗时间要依钢料氧化皮成分和状况而定。一般为20～50min。
三酸酸洗可顺利去除不锈钢氧化皮，但由于酸洗过程中有二氧化氮(NO２)大量析出，恶化劳动条件，污染了环境。另外，酸洗过程易产生过酸洗现象。
3 硝酸+氢氟酸酸洗
这种酸洗法是不锈钢酸洗的较好方法之一。常用配比如下：
氢氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO３)8%～12%
使用温度50～600C
酸洗时间要依钢料表面上氧化皮情况而定，一般为20～40min。操作过程一定要勤翻勤看，防止过酸洗。
实践表明，这种酸洗法，酸洗速度快，易操作，质量也好，但氢氟酸毒性大，需要良好通风条件及废水处理条件。
4 碱煮——酸洗复合法
为了克服三酸酰法的弱点，有的厂家去除不锈钢氧化皮采用碱煮——酸洗复合方法，这种复合方法不仅可改善酸洗质量，而且金属消耗也较少。碱煮可以松动氧化皮，尔后便于用酸洗法去除氧化皮。
碱煮液的成分，多采用氢氧化钠(NaOH)和硝酸钠(NaNO２)的混合液，配比为
NaOH：NaNO２=8：2
碱煮温度控制在500～550OC。碱煮的时间同产品的钢种、规格、数量、氧化皮状态等有关，一般为30min～1.5h。
碱煮后的钢材应立即浸入水槽中爆去氧化皮，然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。
碱煮——酸洗过程中的注意事项是：
①碱煮的钢料应是干燥的，无水的，以避免热碱液溅伤人。如有条件可对钢料进行烘烤，这样既可达到干燥目的，也可缩短碱煮时间和防止碱液温度下降。
1前言
不锈钢具有许多优越的性能，已作为一种特殊的钢材，在生活和生产中得到了广泛的应用。但不锈钢在成型加工过程中，不可避免的要经过不同的热处理过程，如退火、淬火、焊接、锻造等过程，这样不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮，这种氧化皮的存在，不仅影响了不锈钢外观质量，又对不锈钢的后序加工产生影响，故在后序加工前必须将其除去。
不锈钢氧化皮为NIO2、Cr2Ｏ3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2Ｏ·3Ｆe2Ｏ3等致密的尖晶石型氧化物，并与钢料的基体结合得相当牢固，用一般酸洗方法难以去除。并且去除的难易程度，随钢种及制造条件的不同而不同。因此，了解各种不锈钢氧化皮酸洗方法，合理选择生产工艺，具有一定的现实意义。本文将对生产中常用的几种去除氧化皮的酸洗方法进行概述，供生产中参考。
2 三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。
三种酸的大体比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO３三酸酸洗温度大体要维持在70～800C左右，具体酸洗时间要依钢料氧化皮成分和状况而定。一般为20～50min。
三酸酸洗可顺利去除不锈钢氧化皮，但由于酸洗过程中有二氧化氮(NO２)大量析出，恶化劳动条件，污染了环境。另外，酸洗过程易产生过酸洗现象。
3 硝酸+氢氟酸酸洗
这种酸洗法是不锈钢酸洗的较好方法之一。常用配比如下：
氢氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO３)8%～12%
使用温度50～600C
酸洗时间要依钢料表面上氧化皮情况而定，一般为20～40min。操作过程一定要勤翻勤看，防止过酸洗。
实践表明，这种酸洗法，酸洗速度快，易操作，质量也好，但氢氟酸毒性大，需要良好通风条件及废水处理条件。
4 碱煮——酸洗复合法
为了克服三酸酰法的弱点，有的厂家去除不锈钢氧化皮采用碱煮——酸洗复合方法，这种复合方法不仅可改善酸洗质量，而且金属消耗也较少。碱煮可以松动氧化皮，尔后便于用酸洗法去除氧化皮。
碱煮液的成分，多采用氢氧化钠(NaOH)和硝酸钠(NaNO２)的混合液，配比为
NaOH：NaNO２=8：2
碱煮温度控制在500～550OC。碱煮的时间同产品的钢种、规格、数量、氧化皮状态等有关，一般为30min～1.5h。
碱煮后的钢材应立即浸入水槽中爆去氧化皮，然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。
碱煮——酸洗过程中的注意事项是：
①碱煮的钢料应是干燥的，无水的，以避免热碱液溅伤人。如有条件可对钢料进行烘烤，这样既可达到干燥目的，也可缩短碱煮时间和防止碱液温度下降。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条