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1) ERW pipe
ERW焊管
1.
Numerical simulation of cage roll forming of ERW pipe based on mixed hardening model;
基于混合硬化模型的ERW焊管排辊成形数值模拟
2.
The characteristic of heat effect zone of ERW pipe has a close relation with quality of welded pipe,it brings the method to stabilize and improve welding quality through research on width of heat effect zone,streamline angle and macro-structure under different process parameter.
ERW焊管焊缝热影响区的性状与焊管质量密切相关。
3.
This article briefly introduces production process flow and its main equipments of seamless ERW pipe of 20 steel,and analyzes cause of transverse crack occurred in production of seamless ERW pipe of 20 steel,and gives out the main measures to solve transverse crack.
简单介绍了20钢无缝化ERW焊管的生产工艺流程及其主要设备。
2) ERW pipes
ERW焊管
1.
Study on dynamic simulation of roll forming of ERW pipes;
ERW焊管辊弯成型过程的动态仿真研究
3) ERW
ERW直缝焊管
1.
Study on FEM Simulation and Experiment of Cage Roll Forming of ERW Straight-welded Pipes;
ERW直缝焊管排辊成型过程模拟与试验研究
4) ERW linepipe
ERW管线管
1.
Low and inconsistent impact energy of the weld seam is regarded as a major technological prob-lem relating to manufacturing of ERW linepipe.
焊缝冲击功低且不稳定是ERW管线管生产的一大技术难点。
5) ERW casing
ERW套管
1.
ERW casing is applicated widely in oil and gas industry and substituted for seamless tubing for its high precision,excellent properties,easy controlling of quality and low cost etc.
ERW套管和无缝套管相比,具有尺寸精度高、焊缝韧性好、抗挤压性能好、质量易于控制以及成本低等优势。
2.
In order to strengthen the oil-field user’s confidence in the ERW casing made in China,the contrast study of the dimension control,residual stress,and pipe collapse pressure between ERW and seamless casing was conducted in this paper.
为了促进国产直缝电阻焊(ERW)套管在油田的广泛应用,对ERW套管与无缝套管的尺寸精度、残余应力和管体挤毁压力进行了试验研究。
3.
The type,properties and characteristic of high frequency ERW casing of Nippon is introduced.
介绍了日本新日铁公司高频电阻焊(ERW)套管的种类、性能和特点,分析了我国ERW套管的现状,指出了我国ERW套管与先进国家之间的差距,并就我国发展高钢级ERW套管提出了一些建议。
6) ERW steel pipe
ERW钢管
1.
In ERW steel pipe manufacture,incomplete strickle(rest weld)and complete strickle(internal strickle notch)two methods to treat the internal weld surface,but both of these two methods would affect comprehensive performance of ERW pipe.
在兼顾ERW钢管焊缝部位的厚度、强度及超声波探伤可靠性的同时,通过对焊缝部位的挤厚-刮平处理,优化焊缝部位的轮廓形状,提高ERW钢管整体性能。
2.
Based on the analysis of the composition of the natural gas transported from piping,environment condition and the specific requirements of natural gas to ERW steel pipe,it is considered that in the design of town natural gas piping, the main process parameters shall be regulated so as to avoid extra quality requirements and invalid investment.
在分析管道输送天然气的组分、环境条件及天然气对ERW钢管的一些特殊要求的基础上,作者认为在城市天然气管道设计中,应规范ERW钢管的主要工艺参数,以免质量过剩,增加无效投资,并对天然气管道设计提出一些建议和意见。
补充资料:不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术
一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、 技术简介 扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中,经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度,HV可达1600~3000(由碳化物种类决定),此外,该碳化物履层与基体冶金结合,不影响工件表面光洁度,具有极高的耐磨、抗咬合(粘结)、耐蚀等性能,可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。 2、 与相关技术的比较 通过在工件表面形成超硬化合物膜层的方法,是大幅度提高其耐磨、抗咬合(抗粘结)、耐蚀等性能,从而大幅度提高其使用寿命的有效而经济的方法。目前,工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积(PVD),化学气相沉积(CVD),物理化学气相沉积(PCVD),扩散法金属碳化物履层技术,其中,PVD法具有沉积温度低,工件变形小的优点,但由于膜层与基体的结合力较差,工艺绕镀性不好,往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好,工艺绕镀性好等突出优点,但对于大量的钢铁材料而言,其后续基体硬化处理比较麻烦,稍有不慎,膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低,膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进,但与扩散法相比,膜基结合力仍有较大差距,此外由于PCVD法仍为等离子体成膜,虽然绕镀性较PVD法有所改善,但无法消除。 由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层,与基体形成冶金结合,具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力,因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势,此外,该技术不存在绕镀性问题,后续基体硬化处理方便,并可多次重复处理,使该技术的适用性更为广泛。 3、 技术优势 扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查,许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术,这些模具在进行国产化时,由于缺乏相应的成熟技术,往往使模具寿命低,有些甚至无法国产化。
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参考词条
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