|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) welded pipe
焊管
1.
An finite element analysis of O-forming process in forming of large longitudinal seam welded pipe;
大口径直缝焊管O成形过程的有限元分析
2.
High-strength welded pipe was designed out by Shanghai Shen Hua Steel Pipe Co.
上海申花钢管有限公司在114高频焊管机组上突破传统冷弯变形方法,设计出强力焊管。
3.
It mainly describes the three courses of developing grade X80 welded pipes for oil and gas transmission in China.
讲述了国内开发油气输送用X80钢级焊管三个过程。
2) welded tube
焊管
1.
Non-linear FE analysis of process of double-radius forming of blank for longitudinal welded tube;
直缝焊管管坯双半径成型的非线性有限元分析
2.
The study of the forming of welded tube by the finite element method concerning large elastoplastic deformation;
弹塑性大变形有限元法在直缝焊管成型中的应用
3.
Discussion on the developing direction of steel tubes by comparing processing of seamless tube and welded tube;
从焊管与无缝管的综合比较浅析钢管发展方向
3) Welded steel pipe
焊管
1.
Analysis on metallography,macro graphy and fracture appearance were carried out on broken Q215 welded steel pipe.
文章对断裂的Q215焊管进行宏观、金相及断口分析,结果表明该焊管在焊接时焊接温度过高,焊接持续时间较长,致使晶粒粗大产生过热,出现脆断。
2.
Give qualitative two means to take account of standard for steel strip and welded steel pipe.
在全面考虑钢带和焊管标准的基础上 ,提出解决钢带判定的两种方法。
4) welding tube
焊管
1.
A new structure of pass W pass is designed on the basis of a comprehensive analysis of the problem in welding tube production.
通过对直缝焊管生产中存在问题的综合分析 ,设计出一种新的孔型结构 ,即 W孔型。
5) tubular weld
管焊
6) welded pipe
焊接管，焊制管
补充资料：不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术
一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、 技术简介 扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不影响工件表面光洁度，具有极高的耐磨、抗咬合（粘结）、耐蚀等性能，可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。 2、 与相关技术的比较 通过在工件表面形成超硬化合物膜层的方法，是大幅度提高其耐磨、抗咬合（抗粘结）、耐蚀等性能，从而大幅度提高其使用寿命的有效而经济的方法。目前，工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积（PVD），化学气相沉积（CVD），物理化学气相沉积（PCVD），扩散法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的钢铁材料而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力仍有较大差距，此外由于PCVD法仍为等离子体成膜，虽然绕镀性较PVD法有所改善，但无法消除。 由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层，与基体形成冶金结合，具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势，此外，该技术不存在绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性更为广泛。 3、 技术优势 扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查，许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术，这些模具在进行国产化时，由于缺乏相应的成熟技术，往往使模具寿命低，有些甚至无法国产化。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|