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1)  smoked food
烟熏食品
1.
In recent years,smoked food safety has initiated more and more attention.
本文主要从当前备受关注的烟熏食品的安全问题出发,简述了烟熏食品中的有害物质--苯并(a)芘(benzo(a)pyrene)的产生机理、毒害、检测及防止方法,为今后更好的研究苯并(a)芘,控制其在烟熏食品中的含量提供一定的理论基础。
2)  Smoke food
腌熏食品
3)  smoking food
熏制食品
4)  smoking of food
食物熏烟法
5)  Smoking Meat Products
烟熏肉制品
1.
Investigation of Detection Approach of SPE-HPLC of PAHs in Smoking Meat Products;
烟熏肉制品中多环芳烃的SPE-HPLC检测方法研究
6)  Liquid Smoke Flavorings
烟熏调味品
补充资料:食品烟熏保藏
      利用木材不完全燃烧时产生的熏烟及其干燥、加热等作用,使食品具有较长时间的贮藏性,并使之具有特殊的风味与色泽的食品保藏方法。
  
  烟熏食品以动物性食品为主,主要有鱼类、贝类、肉类与肉制品、禽类、蛋品(如熏蛋)、乳品(干酪)、罐头食品(如罐头香肠与火腿)以及某些豆制品(如熏豆干)等。
  
  沿革  烟熏是最古老的食品贮藏和加工方法,起源于史前时期。古籍中有"风俗通燧人始,钻木取火,炮生为熟"的记载。《诗经·小雅》有"有兔斯首,燔之炙之"的诗句。北魏贾思勰撰《齐民要术》中,记述了多种食品炙法。古代记述中的"炮"、"燔"、"炙",既是烧烤,也包含着同时发生的熏炙。明代《宋氏养生部》一书中已有了"熏鸡"、"熏牛肉"的记述。清代《随园食单》、《中馈录》和《调鼎集》等书籍中都记述了熏制品。
  
  古代欧洲,人们将鱼、肉悬挂于炉灶的烟囱之上,以便干燥,遂产生了烟熏制品。以后,又将腌制与烟熏结合起来,形成现在式样的熏制食品。但产业化的烟熏食品的生产,始于12世纪。随着鱼业与肉食加工业的发展,烟熏制品的生产规模不断扩大。但后来,随着冷藏、冷冻、包装等贮藏技术的发展,烟熏食品保藏的意义正在逐渐减小。现在,从食品加工的角度来看,烟熏的主要作用是赋予食品以特有的风味与色泽,并倾向减少烟熏风味,许多大规模生产的工业制品往往只含有痕迹量的熏烟。
  
  原理  利用烟熏保藏食品是基于其杀菌、抗菌和抗氧化作用,并使食品具有特殊的色香味。
  
  杀菌和抗菌作用  食品在烟熏前的腌制过程中所使用的食盐与发色剂(硝酸盐或亚硝酸盐),在很大程度上抑制了微生物的生长。
  
  熏烟是木材中的纤维素、半纤维素以及木质素的热分解产物。熏烟中含有 200多种化学成分,其组成依熏材的种类与发烟温度而变化,其中重要的有酚类、酸类、醇类、酮类、醛类和多环烃类等。甲醛、酚类和酸类具有杀菌与抗菌作用。
  
  在使用温熏法与热熏法时,烟熏过程中的加热作用具有杀菌效果。
  
  一般来说,食品在熏制过程中的脱水与干燥,对熏制品的贮藏性作用最大。使用冷熏法时,食品中的水分含量通常减少至40%,使微生物难于生长;但在使用温熏法时,由于制品的水分含量在50%以上,其贮藏性较差。
  
  在烟熏过程中,由于加热以及醛类、酸类和酚类的作用,使食品表层的蛋白质发生变性,形成一层蛋白质变性膜。在此膜的外部,又有一层由甲醛与酚类反应而形成的树脂膜。此两层膜既能防止再污染微生物进入到制品的内部,又能防止表面污染微生物得到来自制品内部的水分与营养物质,从而具有很大的防腐效果。
  
  抗氧化作用  熏烟中的蚁酸、醋酸等酸类,不仅具有较强的抗菌能力,而且还能降低制品表面的pH值,有助于熏制品的贮藏。
  
  鱼类中含有较多量的不饱和脂肪酸,但是在经过熏制后,对氧化作用却很稳定。其原因在于:熏烟中以酚类为中心的抗氧化物质在制品上附着、渗透之后,防止了油脂的哈败;此外,腌制与脱水作用提高了制品表层的氨基酸与糖的浓度,在醛的作用下,发生氨基-羰基反应,结果生成具有抗氧化作用的还原酮类。
  
  色香味  在烟熏的高温、高湿条件下,肉料中的自身消化酶被活化,从而使肉质软化;加之熏烟中的成分(主要是酚类)所具有的特有的香味,使烟熏后的食品具有特殊的风味。
  
  加热有促进发色的作用,并使腌制后的色泽更加稳定,使之呈深红色。熏烟中的羰基化合物与肉料中的游离氨基酸化合,形成褐色的糖醛化合物。熏制品的外观呈现出很深的红褐色。
  
  烟熏方法  烟熏制品的基本加工过程为:原料经预处理后腌制,经除盐、清洗、晾干后放入烟熏室进行烟熏,烟熏后经后处理即得成品。
  
  烟熏的方法有冷熏法、温熏法、热熏法、电熏法和液熏法。
  
  冷熏法  以贮藏为目的的烟熏方法。原料经长时间腌渍,并且含盐量稍高;在低温(15~30℃,常在22℃以下)经长时间(1~3周)烟熏处理。其成品的水分含量通常为40%左右,可贮藏1个月以上,但风味不及温熏法。
  
  温熏法  以调味为目的的烟熏方法。原料用含有适量食盐的调味液短时间腌渍后,进行烟熏处理。温度一般为50~80℃(有时高达90℃),烟熏时间较短(2~12小时)。此法为肉制品厂广泛使用。烟熏后要伴之以水煮。成品的水分含量为45~60%,贮藏性较差。欲长时间贮藏时,则要辅之以冷藏、罐藏等手段。其风味优于冷熏法。
  
  热熏法 在德国广为采用。烟熏温度高(120~140℃)、时间短(2~4小时)。成品的水分含量高,贮藏性差,通常烟熏后立即食用。
  
  电熏法  将导线装设于烟熏室中,施以1~2万伏高电压,以产生电晕放电。电熏设备有多种设计。将原料悬挂于导线上,两排一组,构成电极(图1)。放电后,使来自烟熏室下部的熏烟带上离子,移向作为正负电极的原料,然后迅速地附着并深层渗透。电熏法与在同样温度下进行的温熏法相比,可以节省1/2的时间,成品的贮藏性也好。
  
  液熏法  用液烟(或称熏液)进行熏制的方法。熏烟中含有多种多环烃类碳氢化合物。其中至少有两种化合物──苯并芘与苯并蒽被认为是致癌物质。熏烟中的多环烃类是以颗粒状存在。在液烟的制备过程中,通过沉降、吸附以及过滤,可去除这些悬浮颗粒,从而消除致癌物质。
  
  液烟通常是硬木烟的水提取物,也有的是油提取物。一种较新型的液烟是以糊精为主剂,称为糊精液烟。
  
  液烟的使用,避免了熏烟排放造成的空气污染,可以大大地简化烟熏操作,更适于连续生产。而且,液烟的风味也非常自然。
  
  液烟的施用方法,可以是直接添加,浸渍,表面施用或热再生(使液烟通过加热系统重新产生熏烟)。
  
  熏材 熏材以含树脂少的硬木为好,其烟中的黑烟少,发烟量也大。实际使用的熏材以阔叶树为主,如桦、椴、柞、橡、山毛榉、山胡桃、胡桃、栗等树以及其他果木。熏材的形态多为薪材。但工业生产中多用锯屑、刨花等,取材方便,发烟量大,且适用熏烟发生器使用。
  
  烟熏室  原始的烟熏室比较简单。随着烟熏技术的发展,烟熏室的设计日益复杂。图2为国际间普遍采用的常规的空调式烟熏室。它可以控制温度与湿度,还可以控制风量与熏烟的密度。现代设计的烟熏室,有手动控制的,也有完全自动操作的,后者是使用各种计算机进行程序控制。
  

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参考词条