补充资料：铁合金转炉精炼车间设计

铁合金转炉精炼车间设计
engineering design of converter refining plant in ferroalloy works

works)以液态高碳铁合金为原料，兑入转炉，经 吹氧脱碳精炼成中低碳铁合金的车间设计。传统生产 中低碳铁合金的方法是电硅热法，即以硅铬合金或锰 硅合金为原料，在精炼电炉中，加入矿石和造渣剂进行 脱硅精炼，从而生产中低碳铁合金。而转炉精炼法是直 接将来自还原电炉的高碳铁合金水兑入转炉中，经吹 氧脱碳精炼，获得中低碳铁合金。后者明显具有流翟 短、产率大、冶炼电耗低、金属回收率高和基建投资省 等一系列优点。因此常用于中碳铁合金的生产，尤其是 中碳铬铁的冶炼，有的也用于生产中低碳锰铁。转炉精 炼车间设计包括产品方案与设计规模、工艺流程、设备 选择、车间组成与布置、技术经济指标等。 简史2。世纪50年代，苏联建有两台3t侧吹转 炉，吹氧冶炼中低碳铬铁。70年代联邦德国建成10t 底吹氧气转炉，生产中碳铬铁。日本昭和电工公司也采 用转炉吹氧法冶炼中碳铬铁。与此同时，美国和挪威都 利用转炉吹氧精炼生产中碳锰铁。1979年中国上海铁 合金厂在试验研究的基础上，建成了一台2.5t顶吹氧 气转炉，用于脱碳精炼生产中低碳铬铁;80年代横山 和辽阳两铁合金厂，先后各建成一台3t吹氧转炉，用 于生产中低碳铬铁。这三个厂的产品绝大部分为中碳 铬铁，少量为低碳铬铁。同期，还在上海和遵义两铁合 金厂开展了转炉精炼锰铁的试验研究，获得了成功。tieoe一in zouon}u jing}ion eoejion shezi产品方案和设计规模一般转炉吹氧精炼产品的铁合金转炉精炼车间设计(e nglneeringde一化学成分示于表1。

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