1) Mo-permalloy
镍铁钼导磁合金
2) molybdenum-permalloy
铁镍钼导磁合金
3) Supermalloy
[,sju:pə'mælɔi]
镍铁钼超导磁合金
4) molybdenum-permalloy
铁镍钼导磁合金<冶>
5) ultraperm
['ʌltrə,pə:m]
超导磁铁镍钼铜合金
6) molybdenum permallo
含钼镍铁导磁合金;钼坡莫合金
补充资料：镍铁软磁合金
在低磁场下磁导率(μ)很高和矫顽力(Hc)很低的软磁合金,含镍30～90％或含有少量其他元素。1917年埃尔门(G.W.Elmen)发现(30～90)Ni-Fe合金在低、中磁场下具有较好的软磁性能,其中78Ni-Fe的起始磁导率(μ0)最高,称为坡莫合金(Permalloy)。1921年他又发现了含一定量钴的Ni-Fe合金Perminvar，其剩磁(Br)和矫顽力低，在低磁场下磁导率几乎不变,磁滞回线为蜂腰状。1924年史密斯(W.S.Smith)制成了含铜的高Ni-Fe合金Mumetal。1931年埃尔门又在78Ni-Fe合金中加入4%Mo以提高电阻率(ρ)，并改进了磁性能,简化了热处理操作，制成4-79钼坡莫合金。1933年德国达尔 (O.Dahl)等制成Isoperm（50Ni-Fe）恒导磁合金。1934年埃利斯(W.G.Ellis)等制成 81 Ni-2 Mo-Fe 压粉磁芯。第二次世界大战初期德国制成具有矩形回线的晶粒取向50 Ni-Fe合金，称为Permenorm 5000 Z(美国称为Deltamax)。1947年布斯利(O.L.Boothly)等制成起始磁导率和最大磁导率 (μm)最高的5-79钼坡莫合金，称为超坡莫合金(Super-malloy)。1956年美国豪 (G.H.Howe)制成矩形回线的65Ni-2 Mo-Fe合金，磁导率很高,矫顽力很低,称为Dynamax。Ni-Fe系合金因镍含量不同而具有不同的磁性。图1和图2表示镍含量对 Ni-Fe合金的饱和磁感(Bs)、居里温度 (Tc)和起始磁导率的影响。Ni-Fe系软磁合金品种多、用途广；各国和各生产厂家都有自己的牌号。从1961年起,中国开始陆续生产具有各种性能的Ni-Fe软磁合金。 Ni-Fe合金大致可分为以下几类(典型磁性见表)：
高电阻率36Ni-Fe合金 电阻率约达75μΩ·cm，涡流损耗低、起始磁导率较低(2000～3000)且在低磁场下几乎不变。34.5 Ni-Fe合金加入2％Mo，经压下率90％以上的冷轧和退火，获得二次再结晶织构（见择优取向），可使饱和磁致伸缩降低，起始磁导率明显提高 (55000)，电阻率也提高到90μΩ·cm，适于在中频下应用。
高饱和磁感(45～60)Ni-Fe合金 饱和磁感约1.6T，起始磁导率较高(3000～6000)。通过约95％压下率的冷轧和退火,得到二次再结晶织构，μ0可提高到10000。最常用的(47～50)Ni-Fe合金,磁场热处理可使μ0和μm值进一步提高3～4倍。
高导磁(74～82)Ni－Fe合金 起始磁导率为30000～100000，最大磁导率可达100000～300000以上，矫顽力很低。退火后的冷却速度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以便增高磁导率。最常用的高导磁 Ni-Fe合金是4-79钼坡莫合金，Mumetal(5％Cu,2.75％Cr和77％Ni或4％Mo,5％Cu和77％Ni)和含5％Mo的超坡莫合金。在高导磁Ni-Fe合金中加入2～3％Ti或3～7％Nb,形成极细的析出物,阻碍位错运动,可提高硬度和耐磨性,并保持高磁导率，称为硬坡莫合金，常用作磁头材料。
高矩形比Ni－Fe合金 晶粒取向（增强磁晶各向异性）、磁场热处理（感生单轴各向异性）和大形变量冷加工(引致滑移感生各向异性)都可使磁滞回线形状改变，?跋齑判浴＞ЯＨ∠? 50 Ni-Fe合金 (Deltamax和 Per-menorm 5000Z)是最重要的矩形回线材料。经95％压下率的冷轧和1000～1200℃初次再结晶退火得{100}<001>立方织构，其矩形比(Br/Bm)值很高。65Ni-Fe和65Ni-2.5Mo-Fe（Dynamax）合金经冷轧和退火后，再经磁场热处理，其回线呈矩形，Br/Bm和μ 值很高，Hc值很低。合金中存在微量氧对磁场处理感生各向异性的形成有很大影响。因为氧可以阻止FeNi3长程有序结构的形成，有利于FeNi3原子对择优地按某一方向排列。4-79钼坡莫合金或Mumetal合金经磁场热处理后也可以具有矩形回线。4-79钼坡莫合金经大于93％的压下率冷轧成薄带或99％的压缩比冷拉成细丝，所形成的滑移感生各向异性也可使磁滞回线变成矩形。
恒导磁Ni－Fe合金 特点是低磁场下的磁导率不随磁场强度变化，磁滞回线呈斜形,剩磁很低。50Ni-Fe的Isoperm合金（有时加入少量铜或铝）经90%以上的压下率冷轧和1000℃退火，再经50％压下率的冷轧，沿轧向磁化，回线为斜形，Br值很低，磁导率几乎不随磁场大小而变,即具有恒导磁性。65Ni-Fe合金(或加入1％Mn)、Perminvar型合金[(34～45)Ni-(25～29)Co－Fe或加入2～3％Mo和Nb]和79Ni-4Mo-Fe合金经横向磁场热处理后回线也呈斜形,磁导率更高而且恒定。含1％Mn的65Ni-Fe合金（中国牌号1J66）的磁导率稳恒性、温度稳定性和有效磁导率等综合性能最佳。
81Ni－2Mo－Fe合金压粉磁芯 电阻率较高，可在300kHz频率下使用，温度稳定性好，但磁导率较低。
Ni-Fe软磁合金通常以带材形式使用。0.15～0.35mm厚的带材主要用来制作使用频率为 50～400Hz的叠片铁芯；0.10～0.25mm厚的,主要制作使用频率低于25kHz的卷绕切割铁芯和卷绕铁芯；0.003～0.025mm的极薄带则可用于制造使用频率高达500kHz的轴绕铁芯（图3）。
Ni-Fe合金的塑性很好,可轧成厚度为0.0025mm的超薄带（见箔材轧制）或拉成直径为0.01mm的细丝。
参考书目
R.M.Bozorth, Ferromagnetism,Nostrand,Princeton,N.J.,1951.
G.Y.Chin & J.H.Wernick, Soft Magnetic Metallic Materials in Ferromagnetic Materials,Vol.2,pp.57～188,North-Holland,Amsterdam,1980.
高电阻率36Ni-Fe合金 电阻率约达75μΩ·cm，涡流损耗低、起始磁导率较低(2000～3000)且在低磁场下几乎不变。34.5 Ni-Fe合金加入2％Mo，经压下率90％以上的冷轧和退火，获得二次再结晶织构（见择优取向），可使饱和磁致伸缩降低，起始磁导率明显提高 (55000)，电阻率也提高到90μΩ·cm，适于在中频下应用。
高饱和磁感(45～60)Ni-Fe合金 饱和磁感约1.6T，起始磁导率较高(3000～6000)。通过约95％压下率的冷轧和退火,得到二次再结晶织构，μ0可提高到10000。最常用的(47～50)Ni-Fe合金,磁场热处理可使μ0和μm值进一步提高3～4倍。
高导磁(74～82)Ni－Fe合金 起始磁导率为30000～100000，最大磁导率可达100000～300000以上，矫顽力很低。退火后的冷却速度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以便增高磁导率。最常用的高导磁 Ni-Fe合金是4-79钼坡莫合金，Mumetal(5％Cu,2.75％Cr和77％Ni或4％Mo,5％Cu和77％Ni)和含5％Mo的超坡莫合金。在高导磁Ni-Fe合金中加入2～3％Ti或3～7％Nb,形成极细的析出物,阻碍位错运动,可提高硬度和耐磨性,并保持高磁导率，称为硬坡莫合金，常用作磁头材料。
高矩形比Ni－Fe合金 晶粒取向（增强磁晶各向异性）、磁场热处理（感生单轴各向异性）和大形变量冷加工(引致滑移感生各向异性)都可使磁滞回线形状改变，?跋齑判浴＞ЯＨ∠? 50 Ni-Fe合金 (Deltamax和 Per-menorm 5000Z)是最重要的矩形回线材料。经95％压下率的冷轧和1000～1200℃初次再结晶退火得{100}<001>立方织构，其矩形比(Br/Bm)值很高。65Ni-Fe和65Ni-2.5Mo-Fe（Dynamax）合金经冷轧和退火后，再经磁场热处理，其回线呈矩形，Br/Bm和μ 值很高，Hc值很低。合金中存在微量氧对磁场处理感生各向异性的形成有很大影响。因为氧可以阻止FeNi3长程有序结构的形成，有利于FeNi3原子对择优地按某一方向排列。4-79钼坡莫合金或Mumetal合金经磁场热处理后也可以具有矩形回线。4-79钼坡莫合金经大于93％的压下率冷轧成薄带或99％的压缩比冷拉成细丝，所形成的滑移感生各向异性也可使磁滞回线变成矩形。
恒导磁Ni－Fe合金 特点是低磁场下的磁导率不随磁场强度变化，磁滞回线呈斜形,剩磁很低。50Ni-Fe的Isoperm合金（有时加入少量铜或铝）经90%以上的压下率冷轧和1000℃退火，再经50％压下率的冷轧，沿轧向磁化，回线为斜形，Br值很低，磁导率几乎不随磁场大小而变,即具有恒导磁性。65Ni-Fe合金(或加入1％Mn)、Perminvar型合金[(34～45)Ni-(25～29)Co－Fe或加入2～3％Mo和Nb]和79Ni-4Mo-Fe合金经横向磁场热处理后回线也呈斜形,磁导率更高而且恒定。含1％Mn的65Ni-Fe合金（中国牌号1J66）的磁导率稳恒性、温度稳定性和有效磁导率等综合性能最佳。
81Ni－2Mo－Fe合金压粉磁芯 电阻率较高，可在300kHz频率下使用，温度稳定性好，但磁导率较低。
Ni-Fe软磁合金通常以带材形式使用。0.15～0.35mm厚的带材主要用来制作使用频率为 50～400Hz的叠片铁芯；0.10～0.25mm厚的,主要制作使用频率低于25kHz的卷绕切割铁芯和卷绕铁芯；0.003～0.025mm的极薄带则可用于制造使用频率高达500kHz的轴绕铁芯（图3）。
Ni-Fe合金的塑性很好,可轧成厚度为0.0025mm的超薄带（见箔材轧制）或拉成直径为0.01mm的细丝。
参考书目
R.M.Bozorth, Ferromagnetism,Nostrand,Princeton,N.J.,1951.
G.Y.Chin & J.H.Wernick, Soft Magnetic Metallic Materials in Ferromagnetic Materials,Vol.2,pp.57～188,North-Holland,Amsterdam,1980.
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