1) double unit face
对拉工作面
1.
This mining technology combined the fully mechanized mining with orthodox working face,and it layoutted irregular form and double unit face,adopted the rotational adjustment mining.
该开采技术在工作面巷道布置上采用机采与普采混合,不规则刀形形状和对拉工作面布置,回采工艺采用了旋转调采等新技术。
2.
States the technique experience that the influnce of dynamical pressure on secondary supporting of gob entry is avoided in a haulage center gate when double unit faces are adopted in soft rock mines.
介绍了软岩矿井采用对拉工作面集中生产条件下，运输中巷采用“避开动压二次支护法”沿空护巷的技术经验。
2) double-unit face
对拉工作面
1.
According to the actual situation,a pair of double-unit faces is designed under the village.
为了尽可能多回收煤炭资源和减少不必要的搬迁,该矿根据实际情况在村庄下设计一对拉工作面,按正规循环匀速连续推进工作面,使该村在回采后能均匀地整体下沉,减少由于开采而造成地表下沉对地面建筑物的影响,为村庄下采煤提供基础资料。
2.
The paper introduces the application of double-unit face arrangement in practical production under complex geological conditions,analyses the advantages and disadvantages in its application and gives the corresponding suitable conditions.
介绍了复杂地质条件下对拉工作面布置方式在实际生产中的应用 ,分析了应用中出现的优缺点 ,得出了相应的适用条
3) double-longwall mining
对拉工作面开采
1.
The influence of staggered distance on the failure of floor strata in double-longwall mining on the confined aquifer is local and temporary.
以淮北杨庄矿承压水体上对拉工作面开采为研究背景,通过现场矿山压力观测、数值模拟分析,认为对拉面错距在10 m以内为宜。
4) two double unit faces
双对拉工作面
1.
Based on in situ measurement of ground movement for mining under village in Beisu Coal Mine using two double unit faces, the relationship between the deformation and fissure width of buildings and the movement of ground is investigated.
通过北宿煤矿村庄下双对拉工作面开采的地表移动观测，探讨了地表移动变形与房屋变形及其裂缝发育宽度之间的关系，获得了预测房屋裂缝宽度的典型曲线。
6) working pulling force
工作拉力
1.
The maximum working pulling force of bolt-set connection under a bending moment is measured and analyzed.
对受翻转力矩螺栓组联接的最大工作拉力进行测试与分析，提出符合实际受力状态的精确计算方法。
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条