1) worm
[英][wɜ:m] [美][wɝm]
蜗杆
1.
Research of Designing Exact Non-involute Spur Gear Hob Worm;
非渐开线直齿圆柱齿轮滚刀基本蜗杆精确设计方法探讨
2.
Modeling Studying of TI Worm in the Environment of ANSYS;
基于ANSYS环境下TI蜗杆的造型研究
3.
Parametrization design of worm based on Pro/E;
基于Pro/E的参数化蜗杆设计
2) worm gear
蜗杆
1.
The cooperative design of worm gear over network is realized using ASP components technique,and the 3D worm gear solid image is produced on line.
通过对ASP组件技术的运用,实现对蜗杆零件的网络化协同设计,在网上在线生成蜗杆的三维实体。
2.
Based on the analysis of lubrication,efficiency,and contact load of surface asperities about worm gear transmission ,as well as the equation presented by Chittenden et al,a new scuffing factor was suggested to evaluate the tribological state of worm gear transmission.
通过对蜗杆传动的润滑、效率与表面微峰接触载荷的分析, 提出了一个新的蜗杆传动胶合失效判断因子, 它综合考虑了润滑油膜破裂、微峰塑性变形与摩擦发热三种因素; 基于Chittenden等的油膜厚度公式分析了蜗杆传动的油膜厚度, 理论计算结果表明这一新的胶合因子在蜗杆传动润滑分析中具有指导意义, 但对新的胶合因子仍需进一步实验验证。
3) worm and worm gear
蜗杆蜗轮
1.
Mathematical descriptions of worm and worm gear and the means of accurate accomplish based on Pro/E are introduced, parametric design is accomplished by the second development, mechanical simulation is carried out,the working case is dynamic observated.
介绍了蜗杆蜗轮形状的数学描述,实现蜗杆蜗轮精确三维实体造型的方法。
2.
This paper takes the worm and worm gear as an object,discusses a define of character and parameter and the research of worm and worm gear,which could be used in similar hardware,introduces the theory and method of the redevelopment approachor UG with Visual C++.
文章以蜗杆蜗轮为对象,论述了参数化特征建模技术,使用Visual C++对UG进行二次开发,实现了蜗杆蜗轮的三维参数化实体建模,所完成的三维实体零件模型为后续的有限元分析、机构仿真和数控加工提供了必要条件,并展望了参数化特征建模技术的优势和三维造型技术的应用前景。
4) worm wheel-worm
蜗轮-蜗杆
6) hob
[英][hɔb] [美][hɑb]
蜗杆，螺杆
补充资料：传动：环面蜗杆传动
由一个环面蜗杆和一个与它配对的蜗轮组成的蜗杆传动(图1 环面蜗杆传动 )。两轴的交错角通常为90°。环面蜗杆是一个分度曲面为圆环面的蜗杆。这种传动可分为直线环面蜗杆传动和包络环面蜗杆传动两种类型。
直线环面蜗杆传动 又称球面蜗杆传动。这种传动的蜗杆螺旋面是以直线为母线作螺旋运动而形成﹐故蜗杆轴向齿廓为直线(图2 直线环面蜗杆传动 )。直线环面蜗杆传动的特点是﹕(1)蜗杆和蜗轮互相包围﹐能实现多齿接触和双线接触﹔(2)接触线和相对滑动速度方向之间的夹角接近90°﹐易於形成润滑油膜﹔(3)相嚙合齿面间综合曲率半径较大﹐因而承载能力大大高於普通圆柱蜗杆传动﹔(4)制造工艺复杂﹐且蜗杆相对蜗轮的轴向和径向安装位置要求严格﹔(5)直线环面蜗杆难於用砂轮精确磨削﹐对加工蜗杆和蜗轮用的滚刀的精度要求很高﹐故蜗杆和蜗轮表面的粗糙度难以降低。直线环面蜗杆传动应用较广﹐常用於轧钢机压下装置等重型机械设备中。
包络环面蜗杆传动 为了克服直线环面蜗杆难於精确磨削的缺点﹐可以用平面或简单曲面代替直母线作为蜗杆螺旋面的母面﹐按包络法展成蜗杆螺旋面。按包络法形成的环面蜗杆称为包络环面蜗杆。包络环面蜗杆传动(图3 平面包络环面蜗杆传动 )中的蜗轮就是一个具有简单齿面的齿轮﹐如平面齿轮(其齿廓为直线)﹑渐开线齿轮(其齿廓为渐开线)等。与之相应的环面蜗杆传动分别称为平面一次包络环面蜗杆传动和渐开线一次包络环面蜗杆传动。由於包络环面蜗杆的齿面由平面或简单曲面包络形成﹐故可以精确磨削﹐这不仅可以提高加工精度﹐而且可以採用硬齿面以提高承载能力。平面一次包络环面蜗杆传动的蜗轮不能包围蜗杆﹐故承载能力相对低些。因此﹐可用包络蜗杆的基本参数作为製造蜗轮滚刀的参数﹐并按共軛运动重新包络出新的蜗轮。新蜗轮与原包络蜗杆组成的蜗杆传动称为平面二次包络环面蜗杆传动。在这种蜗杆传动中﹐蜗杆和蜗轮交互包围。蜗杆可用砂轮磨削﹐工作时可实现双线接触﹐承载能力和效率均较高。
直线环面蜗杆传动 又称球面蜗杆传动。这种传动的蜗杆螺旋面是以直线为母线作螺旋运动而形成﹐故蜗杆轴向齿廓为直线(图2 直线环面蜗杆传动 )。直线环面蜗杆传动的特点是﹕(1)蜗杆和蜗轮互相包围﹐能实现多齿接触和双线接触﹔(2)接触线和相对滑动速度方向之间的夹角接近90°﹐易於形成润滑油膜﹔(3)相嚙合齿面间综合曲率半径较大﹐因而承载能力大大高於普通圆柱蜗杆传动﹔(4)制造工艺复杂﹐且蜗杆相对蜗轮的轴向和径向安装位置要求严格﹔(5)直线环面蜗杆难於用砂轮精确磨削﹐对加工蜗杆和蜗轮用的滚刀的精度要求很高﹐故蜗杆和蜗轮表面的粗糙度难以降低。直线环面蜗杆传动应用较广﹐常用於轧钢机压下装置等重型机械设备中。
包络环面蜗杆传动 为了克服直线环面蜗杆难於精确磨削的缺点﹐可以用平面或简单曲面代替直母线作为蜗杆螺旋面的母面﹐按包络法展成蜗杆螺旋面。按包络法形成的环面蜗杆称为包络环面蜗杆。包络环面蜗杆传动(图3 平面包络环面蜗杆传动 )中的蜗轮就是一个具有简单齿面的齿轮﹐如平面齿轮(其齿廓为直线)﹑渐开线齿轮(其齿廓为渐开线)等。与之相应的环面蜗杆传动分别称为平面一次包络环面蜗杆传动和渐开线一次包络环面蜗杆传动。由於包络环面蜗杆的齿面由平面或简单曲面包络形成﹐故可以精确磨削﹐这不仅可以提高加工精度﹐而且可以採用硬齿面以提高承载能力。平面一次包络环面蜗杆传动的蜗轮不能包围蜗杆﹐故承载能力相对低些。因此﹐可用包络蜗杆的基本参数作为製造蜗轮滚刀的参数﹐并按共軛运动重新包络出新的蜗轮。新蜗轮与原包络蜗杆组成的蜗杆传动称为平面二次包络环面蜗杆传动。在这种蜗杆传动中﹐蜗杆和蜗轮交互包围。蜗杆可用砂轮磨削﹐工作时可实现双线接触﹐承载能力和效率均较高。
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参考词条