1) precision dies & molds
精密模具
1.
The research and development trends of die & mold technology,especially for manufacturing on internet,extra precision machining and its application in manufacturing of precision dies & molds,and the virtual CNC training,were discussed.
基于亚洲模具工业联合会会议上各成员协会的报告,介绍了近年来亚洲各国模具工业发展状况,并对新加坡模具技术的研究和发展动态,特别是网络制造技术、超精加工技术及其在精密模具制造中的应用、CNC虚拟培训等进行了分析和讨论。
2) precision
精密
1.
Study on control strategy of welding neck flange in precision rolling;
高颈法兰精密辗扩控制策略的研究
2.
The Research Status of High-precision Spheroid Lapping Methods;
高精密球体研磨方式的研究
3.
Research and develop of precision HS-WEDM;
精密高速走丝电火花线切割机研究与开发
3) Precise
精密
1.
Precise Dimension Measurement Techniques Based on Machine Vision;
基于机器视觉的精密尺寸测量技术
2.
It improves measurement precision and system stability by applying precise temperature tran.
目前多数水文站用置换法进行泥沙水样处理,为了提高水温的测量精度和泥沙处理的工作效率,必须使用数字式精密电子水温表来淘汰机械式水温表。
3.
This subject applies precise processing technique to prosthodontics to manufacture finished precision attachments, select.
本研究将精密机械加工技术引入口腔修复领域用于成品附着体的制作；探讨将激光焊接技术用于附着体与义齿连接的理想焊接参数并应用于临床，旨在改变国内缺少成品精密附着体的现状，降低附着体义齿的制作成本，提高义齿精度，简化制作步骤，促进附着体的普及使用。
4) precision and ultra-precision machining
精密超精密加工
5) precision and ultraprecision cutting
精密、超精密切削
1.
According to the characteristics of precision and ultraprecision cutting , the ironing effect of PCD cutting tool flank is analyzed,and the definition of overlapping intensity is proposed .
根据精密、超精密切削的特点，对ＰＣＤ刀具后刀面的熨压作用进行了分析，提出了错位强度的概念，并通过试验获得了ＰＣＤ刀具后刀面错位熨压的规律。
6) precision tube
精密管
参考词条
补充资料：精密模具抛光的有效手段--挤压珩磨技术介绍
挤压珩磨技术简介
一、概述：
挤压珩磨：又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。
由于科学技术的飞跃发展，这项技术已应用在宇航技术及兵器工业、同时也扩展到纺织、医疗、缝纫、精密齿轮、轴承、模具制造等其它机械行业。
在宇航导弹、电子、计算机等精密机械零件的工艺性能要求不断提高的情况下，对零件内孔表面粗糙度、倒园角及边棱净化有很高的要求，目前用手工、机械、化学等方法对零件表面进行抛光、倒角及去毛刺均有其局限性，特别是对零件内小孔径相互交叉的孔径及边棱进行抛光、倒角去毛刺是无能为力的（因为工具不能奏效）。挤压珩磨技术具有对零件隐蔽部位的孔及型腔研磨抛光、倒园角的作用，又有对外表面各种复杂型面研磨抛光的能力，具有其它方法不能胜任的功能，故称“奇特工艺”。
挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，最高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。
挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。
挤压珩磨技术先进具有其它加工方法不可比的优点，适应性很强，由于挤压力不同、磨粒大小及软硬不同，不但对零件精加工表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对精密铸造等粗糙表面进行研磨抛光、倒园角去毛刺，对金属和有色金属淬火和不淬火零件进行表面研磨抛光、倒园角去毛刺，也可对非金属材料进行抛光。
这种加工方法，在3—5分钟内可加工一个或数个零件，最高班产可达数百件，它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。
二、挤压珩磨技术组成：
1.挤压珩磨机：用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。
2.研磨磨料：用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型（即抛光型）、倒园角型、光整型磨料。
一、概述：
挤压珩磨：又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。
由于科学技术的飞跃发展，这项技术已应用在宇航技术及兵器工业、同时也扩展到纺织、医疗、缝纫、精密齿轮、轴承、模具制造等其它机械行业。
在宇航导弹、电子、计算机等精密机械零件的工艺性能要求不断提高的情况下，对零件内孔表面粗糙度、倒园角及边棱净化有很高的要求，目前用手工、机械、化学等方法对零件表面进行抛光、倒角及去毛刺均有其局限性，特别是对零件内小孔径相互交叉的孔径及边棱进行抛光、倒角去毛刺是无能为力的（因为工具不能奏效）。挤压珩磨技术具有对零件隐蔽部位的孔及型腔研磨抛光、倒园角的作用，又有对外表面各种复杂型面研磨抛光的能力，具有其它方法不能胜任的功能，故称“奇特工艺”。
挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，最高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。
挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。
挤压珩磨技术先进具有其它加工方法不可比的优点，适应性很强，由于挤压力不同、磨粒大小及软硬不同，不但对零件精加工表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对精密铸造等粗糙表面进行研磨抛光、倒园角去毛刺，对金属和有色金属淬火和不淬火零件进行表面研磨抛光、倒园角去毛刺，也可对非金属材料进行抛光。
这种加工方法，在3—5分钟内可加工一个或数个零件，最高班产可达数百件，它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。
二、挤压珩磨技术组成：
1.挤压珩磨机：用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。
2.研磨磨料：用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型（即抛光型）、倒园角型、光整型磨料。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。