1) extrusion method
挤压方法
2) extruding
挤压
1.
Technological research on extruding steering spiral bar;
转向螺杆的挤压成形工艺研究
2.
Experimental research on the diet fiber of rice bran by extruding;
挤压加工米糠膳食纤维的试验研究
3.
The experimental study on the influence regularity of extruding-expanding on crude fibre content of corn straw;
挤压膨化对玉米秸秆中粗纤维含量的影响
3) extrude
挤压
1.
To explore why the ratio of collectable wort extract is higher than that of non-extruded,the influences of all parameters of rice extrusion system(barrel temperature,material moisture,screw speed) on resistant starch content of extuded rice were studied by using second-order quadratic orthogonal rotating combination design method.
为探索挤压蒸煮大米啤酒辅料麦汁浸出物收得率高于传统不挤压蒸煮啤酒辅料收得率的原因,用二次正交旋转组合试验法设计安排试验,研究了大米挤压蒸煮系统诸参数(套筒温度、物料含水量、螺杆转速)对大米抗性淀粉含量的影响规律。
2.
The microstructure and mechanical properties of the extruded and rolled plates of spray co-deposited 7075/SiCp composites were tested and analyzed.
对喷射共沉积7075/SiCp复合材料坯经过挤压和轧制后的板材微观组织和力学性能进行了测试和分析。
3.
Then, the non-coarse-grain recrystallizational extruded LY 12 aluminum alloy bars can be manufactured.
通过大量生产实验获得了生产无粗晶环的ＬＹ１２合金挤压棒的工艺方案和最佳参数。
4) squeeze
挤压
1.
Application of Squeeze on Permanent Mould Casting of Mg-Alloys;
挤压在镁合金金属型铸造中的应用
2.
An investigation on extracting method of wheat straw pulp black liquor Extraction technique of squeeze and filtration - diffusion and displacement integrated;
麦草浆黑液提取方法的探讨 挤压过滤——扩散置换集成提取技术
3.
The proper squeeze which is a or repeated essential technological process before processing the attapulgite clay can make it dissolved and make it more viscid and colloidal.
适当的挤压作用,有利于凹凸棒石的水化和粘结性能、胶体性能的发挥,这是凹凸棒石粘土加工必须的一道或多道工艺过程。
5) extrusion
挤压
1.
Research on intelligent design system for extrusion process of thin-walled cylinder based on CBR/RBR integrated reasoning;
基于CBR/RBR集成推理的薄壁圆筒件挤压工艺智能设计系统的研究
2.
Saccharification Experiment for Extrusion Cooked Wheat Used as Beer Adjunct;
挤压蒸煮小麦作啤酒辅料的糖化试验
3.
Die container optimum design for aluminum alloy extrusion;
铝合金挤压模具型腔曲线优化设计
6) Compression
挤压
1.
In compressed uplifting phase, basin uplifted beacuse of compression,and norrnal fault became overthrust one, with weak folding.
吐哈盆地HYS构造从晚中生代至新生代经历了拉张伸展期、挤压抬升期、伸展拗陷期和强烈挤压褶皱期等演化阶段。
2.
Using the semi-closed vessel as the source of compression force, the device can simulate any kind of dynamics status in propellant charge at the bottom of projectile.
该文介绍研制成功的发射药床动态挤压破碎物理仿真试验装置。
3.
Simulation of the compression and bursting of the charge bed in the chamber is one of the key problems in the study of launching safety of gun propellant charge.
发射药床挤压破碎的物理仿真是火炮发射装药发射安全性研究的关键技术。
参考词条
补充资料：制造金属零件的重要方法——冷挤压成形
随着我国加入WTO，全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的技术产生巨大的冲击。我们必须改革传统的加工方式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在技术交流形式和手段与国际接轨，企业创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分。
随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，产品多样化和个性化的趋势进一步加剧，使制造业的产品更新速度会大大加快。常人云：“好马还需配好鞍”，即有了设备能给出一定的压力及速度，还需具有一副结构合理的模具，才能完成给定的生产任务。
冷挤压成形是指所成形的零件达到或接近成品零件的形状和尺寸，它是在传统的金属塑性加工基础上发展起来的一项新技术。近几年来，冷挤压技术是各行各业得到迅速发展的新工艺之一，也是产品零件加工中的重要手段，与其他制造工艺（如切削加工、铸造、锻造）相比，它具有“优质、高产、低消耗、低成本”的优点。目前，在汽车、电子通信、轻工、建筑、航空航天、军工、日用五金等制造业中都起着极为重要的作用。尤其在21世纪的零件制造业中，中国加入世贸组织后，产品价格的市场竞争日益剧烈，冷挤压技术已成为各企业继续发展与开拓的重要指标之一。普遍认为，一个国家的冷成形（冷挤压、冷锻、冷镦及冲压等）加工技术水平，是这个国家汽车工业水平、工业化水平乃至现代化水平的一种重要标志和反映。
冷挤压技术与汽车工业切切相关。据国外汽车工业报导，每辆汽车上的冷挤压件已达80kg，替代过去采用切削方法加工。预计2010年，汽车中的冷挤压产品还继续增加。为什么在机械制造工艺方面要广泛采用冷挤压成形先进技术，因为在技术上和经济上它具有如下的显著优点。
显著降低原材料的消耗
冷挤压是一种金属塑性成形加工方法，它在不破坏金属的前提下，使金属体积作出塑性转移，达到少切屑无切屑而使金属成形，制得所需的形状及尺寸的零件。这样就避免了切削加工时而形成的大量金属废屑，大大节约了钢铁及有色金属原材料，使1t金属材料能作2t，甚至3～5t之用。
提高劳动生产率
冷挤压零件是在压力机上进行的，操作方便，容易掌握，生产率很高。例如：纯铁底座材料较软，切削性能差，机加工较为困难，采用冷挤压后，不仅显著节约了原材料，而且使生产率提高了30倍。又如汽车发动机活塞销，冷挤压比车削加工可提高生产率3.2倍。目前又生产了冷挤压活塞销自动机，使生产率进一步提高，一台冷挤压自动机的生产率相当于100台卧式车床或10台四轴自动车床。
随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，产品多样化和个性化的趋势进一步加剧，使制造业的产品更新速度会大大加快。常人云：“好马还需配好鞍”，即有了设备能给出一定的压力及速度，还需具有一副结构合理的模具，才能完成给定的生产任务。
冷挤压成形是指所成形的零件达到或接近成品零件的形状和尺寸，它是在传统的金属塑性加工基础上发展起来的一项新技术。近几年来，冷挤压技术是各行各业得到迅速发展的新工艺之一，也是产品零件加工中的重要手段，与其他制造工艺（如切削加工、铸造、锻造）相比，它具有“优质、高产、低消耗、低成本”的优点。目前，在汽车、电子通信、轻工、建筑、航空航天、军工、日用五金等制造业中都起着极为重要的作用。尤其在21世纪的零件制造业中，中国加入世贸组织后，产品价格的市场竞争日益剧烈，冷挤压技术已成为各企业继续发展与开拓的重要指标之一。普遍认为，一个国家的冷成形（冷挤压、冷锻、冷镦及冲压等）加工技术水平，是这个国家汽车工业水平、工业化水平乃至现代化水平的一种重要标志和反映。
冷挤压技术与汽车工业切切相关。据国外汽车工业报导，每辆汽车上的冷挤压件已达80kg，替代过去采用切削方法加工。预计2010年，汽车中的冷挤压产品还继续增加。为什么在机械制造工艺方面要广泛采用冷挤压成形先进技术，因为在技术上和经济上它具有如下的显著优点。
显著降低原材料的消耗
冷挤压是一种金属塑性成形加工方法，它在不破坏金属的前提下，使金属体积作出塑性转移，达到少切屑无切屑而使金属成形，制得所需的形状及尺寸的零件。这样就避免了切削加工时而形成的大量金属废屑，大大节约了钢铁及有色金属原材料，使1t金属材料能作2t，甚至3～5t之用。
提高劳动生产率
冷挤压零件是在压力机上进行的，操作方便，容易掌握，生产率很高。例如：纯铁底座材料较软，切削性能差，机加工较为困难，采用冷挤压后，不仅显著节约了原材料，而且使生产率提高了30倍。又如汽车发动机活塞销，冷挤压比车削加工可提高生产率3.2倍。目前又生产了冷挤压活塞销自动机，使生产率进一步提高，一台冷挤压自动机的生产率相当于100台卧式车床或10台四轴自动车床。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。