补充资料：轧制力测量

轧制力测量
measurement of rolling force

伸长量不明显，而拉式传感器则有较高的反应灵敏度。 拉式传感器通过在轧制辊缝和机架立柱中性面处的精确安装，可以减少轴承座和机架之间摩擦力的影响以及弯曲应力的影响。但在实际使用中由于受到现场条件的限制，仍要求尽量安装在中性面上，使传感器受纯拉应力的作用。传感器在机架立柱上安装之后，用液压千斤顶直接对轧辊加力进行标定，克服了在拉伸试验机上静态标定与现场动态条件不一致的缺点，也可减少准确寻找中性面的困难。当采用液压压下时，也有用油压压力测量来显示轧制力的。zhazhili eeliang轧tIJ力测t(measurement。f rolling foree) 轧制过程中札棍加于轧件使之产生塑性变形的力的测量。札制力测量技术根据测量原理可分为机械法和电测法。机械法由于精度低、速度慢以及电子技术的飞速发展，早已被电测法所代替。电测法又可分为应力测量法和传感器测量法。 应力测量法直接测量轧机某个受力部件(如牌坊立柱)的应力再计算出总轧制力。轧制时轧件作用在轧辊上的力，通过轧辊辊颈、轴承座、压下螺丝和螺母以及横梁等传递给牌坊立柱，使之产生弹性变形。在弹性变形范围内，轧机牌坊立柱产生的应力同它所承受的轧制力呈线性关系。因此，只要测出牌坊立柱的应力就可推算出轧制力。 根据理论分析可知，轧制时牌坊立柱同时承受拉应力d，和弯曲应力‘的联合作用，其应力分布如图1所示。由图可见，最大应力ama二发生在牌坊立柱的内侧表面上，其值为拉应力dl与弯曲应力。:之和:。侧二=口l+口2最小应力‘i。发生在牌坊立柱的外侧表面上，其值为拉应力，:和弯曲应力。:之差: 口而n=口-一口2妙 图1轧机牌坊立柱的应力分布及应变片 l一粘贴位置的选择而在牌坊立柱的中性面。一‘上，弯曲应力。:等于零，只有轧制力引起的拉应力。1。因此，如果把应变片粘贴在立柱的中性面。一:上，即可测出拉应力。，。当立柱的横截面积为F时，则立柱所受的拉力 P柱一丙F一扇牌坊承受的拉力 尸牌一2么F总轧制力尸~尸传牌+P操牌式中p传脚为传动侧牌坊的轧制力;P橄牌为操作侧牌坊的轧制力。 牌坊立柱中性面的位置，对于简单断面的立柱，可用作图法确定;对于复杂断面的立柱，先测出立柱内外侧表面的最大应力阮:和最小应力口‘。，再由下式求出拉应力 氏._+民- 内一，一一了一然后，在立柱的另外两个表面的不同位置(如图示位置)上测量应力氏。

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