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1)  pattern material
模料
1.
A Summery of Methods Testing Pattern Material;
对若干精铸模料性能试验方法的综合评述
2.
The properties of the PW-1 type pattern material were studied, tha t used the organic macro-molecular polymer PX as addictive in different injectio n temperature: such as transverse strength, percentage of linear contraction and thermal stability.
研究了有机高分子聚合物PX为添加剂的PW-1模料,在不同的压注温度下的性能:如抗弯强度、线收缩率、热稳定性,也测定了其熔点和灰分作为参考。
3.
According to requirements of pattern materials and shells in near netshape investment casting production,The paper studies high properties Pattern materials on the basis of olefin and the composite mould shell of colloidal silica sodium silicate binder.
本文针对一般熔模精密铸造厂在近无余量的精密铸造生产中对模料型壳的要求 ,对以石蜡为基的高性能模料和硅溶胶 水玻璃复合型壳进行了试验研究。
2)  Wax [英][wæks]  [美][wæks]
模料
1.
Comparative Analysis of Rheology Properties and Application of Two Kinds of Wax;
两种模料流变性能的对比分析及应用
2.
Analyse of Influence Factors on Wax Rheology;
影响模料流变性能的因素分析
3.
The Relationship Between Wax Injection Techniques & Rheology;
注蜡工艺与模料流变性能的关系
3)  Pattern Materials
模料
1.
Properties of the PW-1 Pattern Materials;
PW-1蜡基模料的性能研究
4)  mould material
模料
1.
The calculation method of compaction mould cavity dimensions, the principles and methods of reusing treatment of old mould material and water glass in the process of investment casting were put forward and introduced.
提出并介绍了在熔模铸造生产过程中,压型型腔尺寸的计算方法,以及旧模料回用处理和水玻璃预处理的机理与方法,对于熔模铸造生产具有一定的参考价值。
5)  Plastic mould
塑料模具
1.
Development of the Breathable Steel and the Research of Its Application in the Plastic Mould;
透气钢的制备方法及其在塑料模具中的应用研究
2.
Influence of the injection pressure to plastic mould core offset;
注射压力对塑料模具型芯偏移量的影响
3.
Study of the technology and fraction properties on chemical composition coating of the plastic mould;
塑料模具化学复合镀工艺及摩擦性能研究
6)  die material
模具材料
1.
Mechanical property and microscopic structure research on die material ZGM2 alloy for isothermal forging;
等温锻用模具材料ZGM2合金的组织性能研究
2.
Static and dynamic bending properties of HSS die materials M2;
M2高速钢模具材料静态与动态弯曲性能
3.
Reasonable selection of cold stamping die materials
冷冲压模具材料的合理选择
补充资料:封盖落料-拉伸-切边-成形复合模

兰州电机有限责任公司(甘肃兰州 790050) 杨思明
[摘要]分析了封盖零件的成形工艺特点,介绍了此类零件复合冲压模的结构设计。
关键词 封盖 复合模 落料 拉伸

1 零件分析
     图1所示为空气滤清器的封盖,生产批量大,材料为08F,料厚0.35mm,外圆直径个80mm,拉伸高度7mm,成形后口部要求无飞边。该零件是一种典型浅盖零件,该封盖原加工工艺为落料--拉伸--压延,造成口部拉伸后有飞边,需人工清除,费力费时。
2 冲压工艺分析








    经以上计算,可一次拉伸成形,凸凹模环形壁厚强度完全可以满足要求,采用一次成形工艺为:落料--拉伸--切边--成形。
3 模具结构设计与设计要点
3.1 模具结构及其工作过程
    复合棋结构如图3所示。将条料送至凹摸15上,凸凹模12下行,卸料板13压紧条料,凸凹模12与凹模15进行落料,凸凹模12继续下行,落下的圆坏料与已有压边力的压料圈5接触,拉伸凸模6与凸凹模12进行拉伸成形,凸凹模12继续下行,凸模4外圆与凸凹模12内切边模进行切边。凸凹模12再下行,拉伸凸模6与打料板7端面接触,进行压延成形。凸凹模12上行,打料板7在冲床作用下打下成品一次成形结束。

1弹簧 2顶杆 3下模座 4凸模 5压料圈 6拉伸凸模 7打料板 8卸料杆 9上模柄 10打件杆 11上模固定板 12凸凹模 13卸料板 14固定螺栓 15凹模 16下模固定板
3.2 设计要点
    (1)落料凹模15内孔D尺寸计算时取最小值,在拉伸过程中试模修配拉伸凸模6圆角半径来确定切飞边量。
    (2)拉伸凸模6与凸模4需设计成二个单独体,便于凸模4刃口刃磨,凸模4中心孔设计成螺纹孔便于起模。

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参考词条