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1)  IVD Al
离子镀铝
1.
Influence of Post-coating Treatment on IVD Al Corrosion Performance;
后处理对离子镀铝涂层腐蚀性能的影响研究
2)  Ion-plating-Al coating
离子镀铝层
3)  ion plating
离子镀
1.
Effect of Cr element on (Ti,Cr) N composite films deposited by multi-arc ion plating;
Cr对多弧离子镀TiN及其复合膜(Ti,Cr)N性能的影响
2.
Influence of Magnetic Field and N_2 Partial Pressure on TiN coating of Ion Plating with Multi-Arc Source;
电磁场氮分压等对多弧离子镀TiN的影响
3.
The industrial progress of ion plating hard films on tools and dies on the Pearl River Delta;
珠三角地区离子镀工模具硬质膜产业的技术进步
4)  Ion plating
离子镀膜
5)  ion-plating
离子镀
1.
With Ion-plating method, TiN coatings were prepared on Cr12MoV surface.
运用离子镀的方法,在Cr12MoV模具钢表面制备了氮化钛涂层,用磨损试验机进行了涂层的磨损试验和磨损寿命试验,测量了涂层硬度,分析了镀膜工艺参数对涂层耐磨性的影响,发现基体温度和氮气分压是主要影响因素。
2.
1Cr18Ni9Ti stainless steel thin films were deposited onto the surface of austenitic Fe-Mn base alloys by ion-plating.
在奥氏体Fe-Mn基合金表面离子镀1Cr18N i9Ti不锈钢薄膜,改性后的Fe-Mn基合金在1 mol/L Na2SO4溶液中的耐均匀腐蚀性能和在1%NaC l溶液中的抗点蚀能力均明显优于未改性Fe-Mn基合金,甚至略优于1Cr18N i9Ti不锈钢。
3.
The cross section microstructure of ion-plating aluminum bronze film wasstudied by TEM.
本文利用透射电镜对离子镀铝青铜膜进行横截面显微组织研究结果表明:整个膜层分为细等轴晶、细纤维状及柱状晶三种不同形态的生长区并且柱状晶主要以孪晶方式生长膜中存在NiAIl Cu_9Al_4合金相,与基体取向关系为:讨论了膜层成核和生长过程发现气相沉积膜层中存在生长条
6)  Ion Plating-penetrating
离子镀渗
补充资料:镀铝钢板生产


镀铝钢板生产
production of aluminium coated steel sheet

上已有十几个国家的公司获得了伯利恒专利技术的生产权。含钦镀铝钢板也是美国开发的一种新品种,它不仅改善了加工性能,而且具有更好的耐热性,其使用温度可达到850℃,相当于409型不锈钢。 工业生产镀铝钢板有热镀法和电泳法两种。热镀铝与森吉米尔法热镀锌(见锻锌钢板生产)基本相似。由于铝的化学活性大,熔点(660℃)高于锌(4 19.45℃),且表面张力较大,因而使操作温度高,技术难度大,工序更加复杂。热镀铝时槽温保持在67。一710℃,在如此高温下,铁与铝迅速反映生成浮渣,所以熔铝不能用铁锅而应采用镶有陶瓷衬里的容器。液态铝表面张力大,对钢板的润湿性较差,钢带需经严格的表面预处理才可获得良好的镀层。熔融铝和钢基接触很快形成Fe一Al系金属化合物,此合金硬而脆,将严重影响镀铝钢板的塑性加工成形性(见薄板成形性)。为了控制铝和钢界面生成金属化合物,一般要在铝液中加入5%~10%的硅。镀铝钢板的镀层厚度一般为70~1509/mZ。 电泳镀铝法是将铝粉用电泳方法均匀地涂覆在带钢表面,然后经过小变形量的轧制,使铝粉之间、铝粉和钢基之间紧密地结合,再经50。~700℃烧结处理,在钢板表面形成无孔隙的纯铝层。由于热处理时间短,界面生成的合金层极薄,不会影响镀铝钢板的塑性加工成形性。 (于九明)duIU gangban shengehan镀铝钢板生产(produetion of aluminium-eoated steel sheet)表面镀纯铝或铝合金的钢板具有良好的抗高温氧化性,可在500℃以下长期使用;具有优异的耐腐蚀性,能抗502、HZS、co:等工业大气、海洋大气和潮湿环境的腐蚀;具有良好的热反射性能,在高达500℃温度下仍能反射80%的辐射能,在相同的光照条件下,表面温度比不锈钢低90℃。由于镀铝钢板兼有钢的强度和铝的耐蚀、抗氧化和热反射性能,所以在汽车工业、建筑业、家用电器等各个领域获得了广泛的应用,目前多用于制作汽车消音器、客车底层地板和压花的内部面板,用作金属建筑物的不涂漆屋面瓦楞板,各种烤炉、烘干机和空调装置等家用电器产品的箱体板。 镀铝钢板的发展可以追溯到20世纪30年代。1930年美国首先采用热镀法生产镀铝钢板。1939年美国阿姆科钢铁公司森吉米尔生产线投入生产,当时商品名称定为“Ahim一zin。steel"。此项技术以后各国相继采用。1962年英国钢铁研究协会(BISRA)提出了电泳镀铝法,1972年英国钢铁公司(BSC)建成第一条带钢连续电泳镀铝生产线。70年代以来,随着汽车工业的发展,镀铝钢板生产技术迅速发展,一些新方法、新技术不断出现,如电镀法、喷镀法和真空蒸镀法等等,然而热镀法仍是世界各国生产镀铝钢板的主要方法,因为此种方法比较经济。为了进一步提高镀铝钢板的耐腐蚀性,美国伯利恒公司1964年开发出镀铝锌板(Galvalume)并于1972年投入工业生产。现在世界
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