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1)  Blowing Process
吹炼工艺
2)  Mitsubishi continuous smelting and converting process
三菱连续熔炼和吹炼工艺
1.
This paper introduces situation of new copper smelters:Onsan smelter,Gresik smelter and Port Kem- bla smelters which employ Mitsubishi continuous smelting and converting process.
介绍采用三菱连续熔炼和吹炼工艺的新建铜厂——温山冶炼厂、格雷西克冶炼厂和肯布拉港冶炼厂的情况。
3)  Mitsubishi continuous copper smelting and converting process
三菱连续铜熔炼吹炼工艺
4)  combined blowing process
复吹工艺
5)  film-blowing process
吹膜工艺
6)  Bottom blowing process
底吹工艺
补充资料:吹炼


吹炼
converting

ChUI{旧n吹炼(converting)鼓风将液态杭氧化除去毓中的铁和硫,产出粗金属或金属富集物的火法冶金过程。铜的吹炼过程一般分为两周期,第一周期是FeS的氧化造渣产出白铜铣(CuZS),第二周期是CuZS的氧化得到粗铜。一般称第一周期为造渣期,第二周期为造铜期。镍梳的吹炼只有第一周期,产出高镍铣(Ni3SZ),不继续吹炼得粗镍而另行处理。吹炼过程一般在卧式转炉(P一S转炉)(见铜毓吹炼)中进行,为周期性作业。 吹炼的化学反应通式为: MeS(l)+1.502(g)一MeO(l)+502(g) ZMeO(l)+5102(s)—(ZMeO·510:)(l) MeS(1)+02(g)—Me(l)+50:(g)吹炼主要是气液两相反应。由于鼓入熔体的气泡受热膨胀,加上熔体的静压力,气泡在上升的过程中极易破裂为分散的小气泡。这种气泡的运动造成一种“熔体柱”运动,产生很大的搅拌能,剧烈搅拌熔体。因此熔体中发生的金属硫化物氧化反应是极为迅速的。例如,在铜铣吹炼时,尽管空气泡在熔体中停留时间只有。.1~。.135,而氧的利用率仍可达到90%一95写以上。 由于金属硫化物的氧化反应是放热反应,加上反应极其剧烈,在吹炼的单位时间内放出的热量足可维持整个过程所需1473K的高温。尤其在吹炼的第一周期,FeS的氧化与造渣放出的热除能维持过程的高温外,还有多余的热量。因此,往往需要采取降温措施来控制炉温,以免因炉温过高而烧损炉衬。降温的办法一般是向转炉中补加一部分冷料,如工厂的返回料,湿法置换讨程得到的海绵铜及铜屑等_
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参考词条