1) Ni-W alloy plating bath
Ni-W合金镀液
2) Ni-W-D alloy plating solution
Ni-W-D合金镀液
3) Ni-W alloy coatings
Ni-W合金镀层
1.
The effect of Tungsten on the microstructure of Ni-W alloy coatings prepared by the pulse electrodeposition technology is firstly investigated by X-ray Diffraction.
利用脉冲电沉积的方法制备了Ni-W合金镀层,在微观形貌上与用直流电沉积方法得到的镀层进行比较。
2.
Ni-W alloy coatings are prepared by pulse electrodeposition.
利用脉冲电沉积方法制备了Ni-W合金镀层,观察了该镀层在不同载荷下的摩擦磨损行为,探讨了该合金镀层的摩擦磨损机理,并与45钢进行了对比试验。
3.
Ni-W alloy coatings with excellent hardness, wear resistance and appearance produced by electrodeposition were introduced in this dissertation.
本文用电沉积方法制备了具有良好硬度、耐磨性和外观质量的Ni-W合金镀层。
4) Ni-Fe-W alloy coatings
Ni-Fe-W合金镀层
1.
A new Ni-Fe-W alloy coatings were obtained by pulse electrodeposition,the effect of W in the electrolyte contents on the structure of coatings,and the effect of the electrolyte contents on the hardness and thickness of coatings were discussed.
利用脉冲电沉积的方法制备了Ni-Fe-W合金镀层,讨论了镀液中W的含量对Ni-Fe-W合金镀层组织结构的影响,以及镀液成分对镀层硬度及厚度的影响。
2.
Then,the effects of the concentration of NiSO_4·6H_2O、Na_2WO_4·2H_2O、FeSO_4·7H_2O and temperature on the quality of Ni-Fe-W alloy coatings are also addressed.
并采用正交实验的方法研究了主盐浓度以及温度对脉冲电沉积Ni-Fe-W合金镀层的影响,通过对硬度、沉积速度以及外观的分析,筛选出了最佳的工艺条件。
5) Ni-W-P alloy coating
Ni-W-P合金镀层
1.
Study on the properties of Ni-W-P alloy coating;
Ni-W-P合金镀层性能研究
2.
The test results show that the Ni-W-P alloy coatings adhere to the substrate very well and have no pore when coating thickness reaches 15μm.
93wt％的Ni-W-P合金镀层。
6) Ni-W alloy coating
Ni-W合金电镀
1.
Compare to ordinary coating, Ni-W alloy coating owns high hardness and wear-resistanc, good appearance shape and lustre.
对ABS进行Ni-W合金电镀可以大大提高镀层的硬度和耐磨性，并赋予ABS表面金属光泽，扩展ABS塑料的应用范围。
补充资料：Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金镀液的浸润性及其对表面质量的影响
摘 要：从表面浸润的一些基本原理出发，分析了Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金镀液的浸润性。采用预先合金化的含稀土母合金、洁净的前处理、高效的助镀剂是提高浸润性、消除光斑缺陷的必要条件；合金镀液的成份、温度、表面氧化状况也均会对浸润性产生很大影响。因而必须严格控制工艺参数，精心操作，科学管理，才能获得好的表面质量。
关键词：合金镀层；浸润性；光斑
漏镀和表面不平整是钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金（Ｇａｌｆａｎ合金）最常见的表面缺陷。漏镀问题是Ｇａｌｆａｎ合金镀层研制时首先碰到的技术症结，也一直是钢丝热镀Ｇａｌｆａｎ合金的中心议题。八十年代中期国内一些研究所和企业开发合金镀层钢丝时，认为漏镀的主要原因是助镀剂配比不合适，因而在实验室进行了大量的助镀剂筛选工作，获得了一些较佳的配方，能在实验室用手镀或在连续线小批量试验时获得较好的效果。然而在用单浸镀工艺大批量生产时仍存在许多问题，有时即使经前处理后表面已很清洁的呈银亮色的钢丝也还会出现漏镀；但有时表面沾一点黑污的钢丝也镀上了合金，还时有碰到一些钢丝有黑斑但又不像是漏镀的情况，时好时坏很难把握。这说明漏镀的原因是多方面的，受多个因素制约。本文想就这些问题从合金镀液的浸润性出发作些初浅的分析和探讨。
１ 光斑（ＢａｒｅＳｐｏｔ）和黑斑（Ｂｌａｃｋｓｐｏｔ）
在分析造成表面缺陷的原因前，先对这些缺陷作些描述以统一对缺陷的定义。在热镀锌生产中，通常把“黑斑”、“露铁”、“漏镀”视为同一含义，指的都是钢丝基体没有镀上锌的现象。其特征是镀锌层不连续，或者说镀层中出现凹坑露出黑色钢丝基体，也有钢丝表面沾上助镀剂与锌液反应的黑渣和抹拭炭末而使表面局部有点状发黑的情况。但在热镀锌中这两者很容易区分，沾上的黑渣和炭末很容易擦掉，因而一般不称其为黑斑。
在钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金时情况就不同了，生产中不时会碰到两种情况：一种是钢丝没有镀上合金即钢丝基体上的合金镀层不连续，若用指甲触摸能感到明显的凹坑。国外文献资料一般称之谓＂光斑＂（ＢａｒｅＳｐｏｔ）；另一种情况则是钢丝表面有黑色斑痕且往往呈竹节状，但指甲触及没有凹坑感，若用金相砂纸轻擦可去掉黑色斑痕露出合金镀层。笔者认为形成这两种缺陷的原因是不同的。
１．１ 产生黑斑的原因
钢丝热镀Ｚｎ－５％－Ａｌ－ＲＥ合金时出现的黑斑也是一种表面质量缺陷，但还没有到裸露基体、造成不连续镀层的地步。
嵌在连续镀层中的黑色斑痕是助镀剂的残渣、助镀剂与镀液反应产物和抹拭材料中的油脂不完全燃烧产物沾在钢丝镀层上引起的。
关键词：合金镀层；浸润性；光斑
漏镀和表面不平整是钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金（Ｇａｌｆａｎ合金）最常见的表面缺陷。漏镀问题是Ｇａｌｆａｎ合金镀层研制时首先碰到的技术症结，也一直是钢丝热镀Ｇａｌｆａｎ合金的中心议题。八十年代中期国内一些研究所和企业开发合金镀层钢丝时，认为漏镀的主要原因是助镀剂配比不合适，因而在实验室进行了大量的助镀剂筛选工作，获得了一些较佳的配方，能在实验室用手镀或在连续线小批量试验时获得较好的效果。然而在用单浸镀工艺大批量生产时仍存在许多问题，有时即使经前处理后表面已很清洁的呈银亮色的钢丝也还会出现漏镀；但有时表面沾一点黑污的钢丝也镀上了合金，还时有碰到一些钢丝有黑斑但又不像是漏镀的情况，时好时坏很难把握。这说明漏镀的原因是多方面的，受多个因素制约。本文想就这些问题从合金镀液的浸润性出发作些初浅的分析和探讨。
１ 光斑（ＢａｒｅＳｐｏｔ）和黑斑（Ｂｌａｃｋｓｐｏｔ）
在分析造成表面缺陷的原因前，先对这些缺陷作些描述以统一对缺陷的定义。在热镀锌生产中，通常把“黑斑”、“露铁”、“漏镀”视为同一含义，指的都是钢丝基体没有镀上锌的现象。其特征是镀锌层不连续，或者说镀层中出现凹坑露出黑色钢丝基体，也有钢丝表面沾上助镀剂与锌液反应的黑渣和抹拭炭末而使表面局部有点状发黑的情况。但在热镀锌中这两者很容易区分，沾上的黑渣和炭末很容易擦掉，因而一般不称其为黑斑。
在钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金时情况就不同了，生产中不时会碰到两种情况：一种是钢丝没有镀上合金即钢丝基体上的合金镀层不连续，若用指甲触摸能感到明显的凹坑。国外文献资料一般称之谓＂光斑＂（ＢａｒｅＳｐｏｔ）；另一种情况则是钢丝表面有黑色斑痕且往往呈竹节状，但指甲触及没有凹坑感，若用金相砂纸轻擦可去掉黑色斑痕露出合金镀层。笔者认为形成这两种缺陷的原因是不同的。
１．１ 产生黑斑的原因
钢丝热镀Ｚｎ－５％－Ａｌ－ＲＥ合金时出现的黑斑也是一种表面质量缺陷，但还没有到裸露基体、造成不连续镀层的地步。
嵌在连续镀层中的黑色斑痕是助镀剂的残渣、助镀剂与镀液反应产物和抹拭材料中的油脂不完全燃烧产物沾在钢丝镀层上引起的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条