1) vacuum die casting
真空压铸
1.
Design and optimization of runner and gating systems for vacuum die casting of magnesium through numerical simulation;
基于数值模拟的镁合金真空压铸浇注系统设计与优化
2.
Design and Manufacture of Vacuum Die Casting Mould for Belt Wheel Part;
带轮真空压铸模设计与制造
2) Vacuum die-casting
真空压铸
1.
Design method of the vacuum die-casting mould for large-scale thin shell part
大型薄壁件真空压铸模具的设计方法
2.
Design of vacuum die-casting mould for large-scale thin shell parts
大型薄壁件真空压铸模具设计
3.
Vacuum Die-casting Assistant System is the key equipment of the application which has a direct impact on the production efficiency and the casting quality.
随着汽车轻量化对铝合金压铸件的需求增加及质量要求的提高,对真空压铸技术的推广应用越来越迫切。
3) High Vacuum Die Casting
高真空压铸
1.
Development and Application of High Vacuum Die Casting in Aluminum Alloy;
铝合金高真空压铸技术的开发及应用
4) vacuum counter-pressure casting
真空差压铸造
1.
Solidification feeding behavior and model of vacuum counter-pressure casting technology;
真空差压铸造工艺的凝固补缩特性与模型
2.
The hardware structure and working principle of vacuum counter-pressure casting microcomputer control system was introduced,and the circuit of pressure detection,the regulating valve control and serial communication I/O were designed.
介绍了微电脑真空差压铸造控制系统的组成及工作原理,设计了压力检测电路、调节阀控制电路和串行通信接口电路,同时说明了系统的调试,并给出了实验结论。
3.
Visual interface of VCPC-1 vacuum counter-pressure casting intelligent control is employed by using Delphi language,which appears in the form of window,moreover,it realizes short range control of hypogynous machine and long-distance control of epigynous machine.
采用Delphi语言开发了VCPC-1真空差压铸造智能控制的可视化界面,界面以视窗形式弹出,实现了下位机的近程控制和上位机的远程控制;并生产了最小壁厚1mm以下的复杂薄壁铸件。
5) vacuum low-pressure casting
真空低压铸造
1.
EPC-V, vacuum suction casting, vacuum low-pressure casting and vacuum differential pressure casting are reviewed and discussed.
通过分析真空铸造在造型、充型、凝固过程中产生的现象,讨论了真空密封造型、实型真空铸造、真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造等技术的现状,针对国内外发展现状提出今后真空熔模吸铸的研究与发展的方向。
6) vacuum differential pressure casting
真空差压铸造
1.
Production of Complicated and Thin-Walled Aluminum Alloy Castings by Vacuum Differential Pressure Casting;
用真空差压铸造法生产复杂薄壁铝合金铸件
2.
EPC-V, vacuum suction casting, vacuum low-pressure casting and vacuum differential pressure casting are reviewed and discussed.
通过分析真空铸造在造型、充型、凝固过程中产生的现象,讨论了真空密封造型、实型真空铸造、真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造等技术的现状,针对国内外发展现状提出今后真空熔模吸铸的研究与发展的方向。
补充资料：J1113压铸机操作规程
理论生产率：180次/时
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。
3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。
4、按下面顺序起动设备，进行空载试车：
a、 打开贮压缸伐和它上端的两个小截门；
b、 拉出手操纵伐的的柄；
c、 打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能点动运转；
d、
启动电动机，待其运转正常后，再推入手柄操纵伐的手柄，使高压泵升压，然后
按动各电钮，点动试车。设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对着压铸分型面的部位，以防铝溅出，发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，立即按动中停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查。必要时，通知维修人员修理。
7、经常注意液压油的温升，油温量最设法得超过55°С，否则开动冷凝器进行冷却。
1、
设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压伐，防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。
2、
工作后，按下列顺序停车：先拉出手柄操作伐的手柄，然后关泵停车，切断电源，接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门，并堆入手柄操纵伐的手柄。
10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。
3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。
4、按下面顺序起动设备，进行空载试车：
a、 打开贮压缸伐和它上端的两个小截门；
b、 拉出手操纵伐的的柄；
c、 打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能点动运转；
d、
启动电动机，待其运转正常后，再推入手柄操纵伐的手柄，使高压泵升压，然后
按动各电钮，点动试车。设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对着压铸分型面的部位，以防铝溅出，发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，立即按动中停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查。必要时，通知维修人员修理。
7、经常注意液压油的温升，油温量最设法得超过55°С，否则开动冷凝器进行冷却。
1、
设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压伐，防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。
2、
工作后，按下列顺序停车：先拉出手柄操作伐的手柄，然后关泵停车，切断电源，接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门，并堆入手柄操纵伐的手柄。
10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条