1) overlaying shaping
堆焊层成形
1.
The influence of overlaying technology on the performance of FeAl intermetallic compound overlaying shaping was studied by orthogonal experiment,the extent of influence on the performance of overlaying shaping was evaluated through the range analysis and variance analysis,and the technologic parameters of the overlaying technology were optimized.
采用正交试验法研究了堆焊工艺对FeA l金属间化合物堆焊层成形质量的影响,通过极差分析和方差分析,评价了堆焊工艺参数对成形质量影响的显著程度,并对堆焊工艺参数进行了优化。
2) welding prototyping
堆焊成形
1.
By these means,the temperature fields of the distance build-up welding prototyping and the ordinal build-up welding prototyping were analyzed at the same conditions.
运用ANSYS软件对熔化极气体保护焊在45号钢板上单层堆焊成形的温度场分布进行了模拟,采用单元"生死"技术,实现了模拟过程中堆焊熔敷成形材料逐步成形和移动热源的施加,分析了在相同条件下,间隔堆焊和顺序堆焊在成形过程中温度场变化情况。
3) shape parameter of surfacing layer
堆焊层形状参数
4) three-dimensional welding
三维堆焊成形
1.
The lapping amount of bead is critical not only for the trouble-free operation of three-dimensional welding,but also for the forming accuracy.
焊道搭接量对保证三维堆焊成形过程的顺利进行以及成形件的精度都有较为重要的影响。
5) layer/additive forming
分层/堆积成形
6) hardfacing layer
堆焊层
1.
Application of artificial neural network technology to predicting chemical composition of cast steel hardfacing layer;
铸钢件耐磨堆焊层人工神经网络成分预测
2.
The effect of heating temperature and thermal-cold recycle times on the hardness of mult-elemental Fe-based hardfacing layer was studied.
研究了热循环温度和循环次数对多元合金铁基堆焊层硬度的影响。
3.
The effect regularity of different carbon contents on the post-weld hardness and aging hardness and microstructures of hardfacing layer of coated electrode with C Cr Mo W V Nb alloy system are systematically explored.
系统地探讨了不同碳含量对 C- Cr- Mo- W- V- Nb合金系堆焊焊条堆焊层焊态下和时效处理后的硬度及组织的影响规律。
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条