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1)  NC grinding machine
数控磨床
1.
Transforming vertical lathe to NC grinding machine in SIEMENS NC system;
采用SINUMERIK 802D改立式车床为数控磨床
2.
Research on the On-Line Outside-Diameter Measuring System on NC Grinding Machine;
数控磨床外径在线检测系统研究
3.
Development and research on the enveloping wormed four axle linkages NC grinding machine based on the transformation of CDK6150 lathe
基于CDK6150改造的环面蜗杆四轴联动数控磨床的开发与研究
2)  CNC grinding machine
数控磨床
1.
Research on the reliability of CNC grinding machine based on function structure tree;
基于功能结构树的数控磨床可靠性研究
2.
Application of PLC in Co-axial CNC Grinding Machine for Ceramic Contact Pin of Optical Fiber Interface;
PLC在光纤接口陶瓷插针同轴数控磨床上的应用
3.
This design of the CNC grinding machine also can produce worm and tapping.
针对传统平面二次包络蜗杆磨床结构、加工精度等方面的一些问题,本文提出一种新的多轴四联动数控磨床方案,使机床加工零件的工艺尺寸范围扩大,机床结构更合理化,机床调整更方便,加工精度更高,而且可以实现对圆柱蜗杆、螺纹的加工。
3)  NC grinder
数控磨床
1.
The idea of designing and developing NC grinder for grinding annular enveloping worm is proposed.
本文作者提出了平面二次包络环面蜗杆采用数控磨床加工的设计与开发思路,解决了伺服驱动轴由于负载严重不匹配引起的插补误差问题,使该磨床的开发研制达到改造的技术指标。
2.
The effect factors on feeding rolling ball screw rigidity of NC grinder is analyzed.
通过分析数控磨床进给滚珠丝杠刚度的影响因素 ,提出了选用滚动体数目多且增大接触角的大刚度丝杠专用轴承 ;应用大直径螺栓并严控制其伸出长度 ;预紧螺母预紧力约为最大轴向载荷的 1 / 3等改进磨床进给伺服机构性能的建议。
4)  numerical control grinder
数控磨床
1.
After analysing on taper roll processing in edge drop control(EDC),combining with process of numerical control grinder,this article has figured out precision consistency question between taper roll process and designed profile, improved effect of EDC ,established the foundation for more effect of EDC.
本文通过对边降控制中单锥度辊型加工的分析,结合数控磨床的加工工艺,解决了单锥度辊加工精度与设计辊型相匹配的问题,较好地改善了边降控制的效果,为进一步控制边降奠定了良好的基础。
5)  CNC roll grinding machine
数控磨床
1.
A revamping case of CNC roll grinding machine is introduced in the article.
本文介绍了数控磨床的改造方案实例,成功将一台将要淘汰的旧磨床改造成为一台高效率的数控轧辊磨床,设备生产能力明显提高,具有借鉴和推广意义。
2.
Innovation example of CNC roll grinding machine is introduced in the article.
本文介绍了数控磨床的改造方案实例,成功将一台快要淘汰的旧磨床改造成为一台高效率的数控轧辊磨床,设备生产能力明显提高,具有借鉴和推广意义。
6)  Numerical Control Grinder(NCG)
数控磨床(NCG)
补充资料:磨床(数控工具)及刀具磨制切削技术

众所周知,在现代金属切削加工中,刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例,但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此,除了控制刀具自身费用以外,更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而最终降低成本。
 
    从我们的机床销售过程中,我们经常和客户探讨,为什么您要购买瓦尔特公司cnc刀具磨床?通常我们得到的答复是:最终用户对刀具的要求越来越高,以往在简单得、手动设备磨制的刀具不管在精度上和形状上都已经无法满足最终用户的加工要求。


    因此,我们在中国销售超过140台机床的经验上,我们总结出以下客户的普遍要求:


    刀具的跳动要求控制。随着高速铣削的深入使用,刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都希望控制在0.005mm内。因为我们都知道,刀具在实际使用的时候,其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变,通常是会加大。因此在cnc刀具磨床上可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。跳动被保证了,在配合上刀具几何参数的调整,那么在任何场合都可以被合理使用。例如:加工冶金行业的有色金属时,就可以采用大前角的方式,使得切削更轻快,在加工铸铁等硬金属时采用副前角的方式。刀具稳定性提高了,那么切削速度和进给量同样可以加以提升,用户再也不用因为加工时产生了振动而一味的降低转速和进给量了,其生产效率同样可以大幅得到提高。


    刀具的几何形状要求。随着现代化机械加工的要求不断提高,人们越来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工,为了提高加工效率,对复杂零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工,并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限,是当前提高加工效率的最有限途径。为此人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工,减少换刀次数,节省了换刀的时间,也大大节省了刀具的库存量,随之而来的是管理成本的降低。


    因此瓦尔特机床公司在以刀具市场的前景为开发点,历年来陆续推出了更适应市场需求的成型刀具软件包:从复合铣刀、复合钻头到圆环面(球面)铣刀、燕尾槽铣刀、梯型槽铣刀直到圣诞树铣刀,其软件的通用性和灵活性越来越被市场所认可和接受,所加工的刀具也被广泛的使用在飞机制造、冶金行业、模具加工和汽轮机行业。


    强有力的技术支持和后续机床技术开发。瓦尔特作为一家国际知名公司,我们一向把和客户共同发展定为公司的目标和宗旨。我们在江苏无锡的子公司负责着全国各地机床的售后服务和技术支持,同时我们将于2006年5月份在江苏太仓全面启动自爱中国的客户演示中心,以分区域性的销售和服务机构,使得客户在第一时间得到我们的帮助。


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