1) TiAlN coating
TiAlN涂层
1.
Thermal residual stress analysis of TiAlN coating;
TiAlN涂层的热残余应力分析
2.
Study on wear behavior of TiAlN coating on GDL-4 high speed steel;
GDL-4高速钢表面TiAlN涂层磨损性能研究
3.
TiAlN coating and TiN coating were deposited by the multi-arc ion plating on LY12 aluminum alloy which is used for tank-engine compressor blades.
用多弧离子镀技术,在坦克压气机叶轮材料LY12铝合金基体上沉积TiN涂层和TiAlN涂层。
2) TiAlN coatings
TiAlN涂层
1.
As a kind of ternary nanocomposite thin hard coatings,TiAlN thin hard coatings showed super mechanical properties than TiN coatings,for instance,the hardness of TiAlN coatings can reach 47GPa,much higher than that of TiN coatings;and TiAlN coatings are thermally stable until 700℃,but TiN coatings are oxidation at 500℃.
TiAlN涂层还具有抗磨损,摩擦系数小,热膨胀系数及热传导系数低等特性,这些特性与涂层中Al含量的多少有关,Al含量的改变会导致涂层微观结构的改变,从而使其性能发生变化。
2.
In this paper, The multi-component TiAlN coatings were deposited on WC-6%Co carbide and high-speed steel (HSS) respectively using reactive direct current(D.
用TiAlN涂层刀具和未馀层刀具进行了多次切削实验。
3.
TiAlN coatings were prepared on p-Si (111) subsurate by intermediate frequency sputtering technology using twinborn targets.
本文用中频孪生溅射技术在Si(111)基底上制备了富Al元素且Al/Ti原子比不同的TiAlN涂层,对其结构及表面形貌进行了研究,并在UMT-2MT摩擦试验机上进行摩擦试验,研究了不同原子比下的摩擦性能及摩擦系数,并对试验后的形貌进行了分析。
3) TiAlN/Ti coating
TiAlN/Ti涂层
1.
TiAlN/Ti coating was deposited by multiarc ion plating (MAIP) method with hotpresssintered TiAl alloy used as the target.
将Ti Al粉末冶金靶用多弧离子镀技术制备了TiAlN/Ti涂层。
4) TiN/TiAlN coating
TiN/TiAlN涂层
1.
The results show that the TiN/TiAlN coating is smooth and uniformity and the coating\'s adhesive strength to the matrix reaches 57.
结果表明,多弧离子镀TiN/TiAlN涂层均匀,TiN/TiAlN多层涂层与金属陶瓷之间的结合强度高达57。
5) TiAlN coating technology
TiAlN涂层技术
6) TiAlN coated tool
TiAlN涂层刀具
1.
The high speed milling Cr12MoV quench steels of 50 HRC and 60 HRC hardness were tested with TiAlN coated tools.
针对硬度分别为50 HRC和60 HRC的Cr12MoV淬硬钢材料,采用TiAlN涂层刀具进行了高速铣削试验,重点研究了铣削方式、刀具螺旋角以及润滑方式等铣削条件对刀具磨损的影响。
补充资料：SIG无菌灌装及PET瓶的等离子涂层技术
满足无菌的要求，而不是依靠建立一个无菌区来适应机器的需要”，它的基本点就是机器在连续运行时各项技术指标的稳定性。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3，其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外，从而减少了消毒剂的用量，节省了对无菌区的消毒时间，最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染，还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置，过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋，其杀菌效率达到log6；用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%，使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上，采用红外线信号传输技术，每个灌装阀的流量均由流量计控制，使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。
SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升，目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点，SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素：水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。
与传统的灌装机相比，SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势：
◆ 杀菌技术：消毒液清洗瓶子，同时瓶子用高温蒸汽杀菌；瓶子内没有冷凝；表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术：每个步骤机器都是分离的；可灵活改变参数、温度及时间；合理的温度跨度；在干瓶里灌装；灌装温度通常是4℃，灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机：环形缸灌装；灌装高度由电导式探针测量；无需排气管；快慢速灌装；采用红外线信号传输技术，减少电缆的使用，便于保持无菌环境的稳定；灌装阀结构简洁便于清洁保养，不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装，同时可对每个灌装阀进行连续的监控，根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒：运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统)；皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3，其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外，从而减少了消毒剂的用量，节省了对无菌区的消毒时间，最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染，还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置，过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋，其杀菌效率达到log6；用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%，使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上，采用红外线信号传输技术，每个灌装阀的流量均由流量计控制，使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。
SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升，目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点，SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素：水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。
与传统的灌装机相比，SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势：
◆ 杀菌技术：消毒液清洗瓶子，同时瓶子用高温蒸汽杀菌；瓶子内没有冷凝；表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术：每个步骤机器都是分离的；可灵活改变参数、温度及时间；合理的温度跨度；在干瓶里灌装；灌装温度通常是4℃，灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机：环形缸灌装；灌装高度由电导式探针测量；无需排气管；快慢速灌装；采用红外线信号传输技术，减少电缆的使用，便于保持无菌环境的稳定；灌装阀结构简洁便于清洁保养，不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装，同时可对每个灌装阀进行连续的监控，根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒：运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统)；皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条