1) vacuum refining
真空精炼
1.
A Study on Vacuum Refining Ultra-Low S and Low P Medium-Carbon Steel with CaO-Based Premelting Slag;
石灰基预熔渣真空精炼超低硫低磷中碳钢的试验研究
2.
Development and Application of Vacuum Refining Steel for Carburized Bearing of Railway Wagons;
铁路货车用真空精炼渗碳轴承钢的开发和应用
3.
Application of recovering converter waste steam to vacuum refining in Xinyu Iron & Steel Corporation;
新钢回收转炉余热蒸汽在真空精炼中的应用
2) RH vacuum refining
RH真空精炼
1.
A mathematical model of molten steel circulation flow in RH vacuum refining;
RH真空精炼过程中钢液循环流动的数学模型
2.
On the basis of mass,momentum and energy equilibrium,combined with the decarburization kinetics,the activity decarburization mathematical model in RH vacuum refining was established.
在质量守衡、动量守衡、能量守衡的基础上 ,结合脱碳反应动力学建立了RH真空精炼过程中动态脱碳数学模型 ,把该模型与RH处理过程中钢液循环流动数学模型耦合求解 ,得到了RH处理过程动态脱碳速
3.
A new dynamic mathematical model to represent the processes of decarburization and degassing in RH vacuum refining units were developed.
建立了描述RH真空精炼装置内钢液动态脱碳 (脱气 )模型 。
4) RH vacuum refine furnace
RH真空精炼炉
1.
The article introduces Laigang 1# RH vacuum refine furnace and its economic barometer technically.
介绍了莱钢1# RH真空精炼炉设备系统及其技术经济指标,阐述了精炼炉的工艺、设备及主要设计特点,其设计采用了紧凑型工艺流程、高效蒸汽喷射泵、枪盖组合式待机位烘烤装置、独立上料系统、尾气检测和三电控制等多项先进技术。
5) RH-PTB Vacuum Refining
RH-PTB真空精炼
1.
A Study of Water Model on Mixing Characteristics of Powder Injected through Top Lance in RH-PTB Vacuum Refining Unit;
RH-PTB真空精炼装置内粉剂混合特性的水模型研究
6) vacuum circulation refining
真空循环精炼
补充资料：真空精炼
真空精炼
vacuum refining
zhenkong Jing}ian真空精炼(vaeuum refining)在低于或远低于常压下脱除粗金属中杂质的火法精炼方法。这种方法在一定条件下还可综合回收粗金属中的有价元素。真空精炼除能防止金属与空气中氧、氮反应和避免气体杂质的污染外，更重要的是对许多精炼过程(特别是脱气过程)还能创造有利于金属和杂质分离的热力学和动力学条件。真空精炼主要包括真空蒸馏(升华)和真空脱气。此外，人们也常把在真空下进行的哄化物热离解法、歧化冶金以及化学气相沉积划归真空精炼范畴。 真空蒸馏(升华)在真空条件下，利用各物质在同一温度下蒸气压和蒸发速度不同，控制适当的温度，使某种物质选择性挥发和选择性冷凝，来获得纯物质的方法。这种方法主要用来提纯某些沸点较低的金属(或化合物)，如汞、锌、硒、啼、钙、镁、被及某些重稀土金属等。纯度为97.5%的金属锌，经一次真空蒸馏后纯度可达99.94%;稀土金属扎在真空度0.133kPa、蒸馏温度2173K、冷凝温度1373一1473K的条件下蒸馏，产品中杂质含量可降低1~2个数量级;工业纯镁经真空升华后纯度可达99.99%。真空蒸馏亦可用于分离某些冶金中间产品以制取纯金属。如将铅锌合金、铝镁合金、忆镁合金蒸馏分离制取纯金属，将稀有金属氯化物镁还原法或钙还原法所得的产品蒸馏除去残余的镁(或钙)及其氯化物以制得纯稀有金属，混合硫化矿分离等。 真空蒸馏与常压蒸馏相比，具有蒸馏温度低和蒸馏速度快的特点。 (l)蒸馏温度低。例如在常压下锌的沸点为1180K，其蒸馏温度要在1273K以上，而在0.133kPa压力下，沸点仅759K，因此蒸馏温度可降到773~873K。降低蒸馏温度一方面可以减少设备材料对金属的污染，延长设备寿命;另一方面增大了金属与杂质蒸气压的差距，提高了分离效果。根据特鲁顿(Trouton)法则，物质的沸腾嫡大体相等，可推出A、B两物质蒸气压之比P又/P各与温度的关系为: lgP又/P各尧一(TA一TB)昭。/2.3o3RT(1)式中TA、TB分别为A、B的沸点，P又、那分别为在TK时A、B的蒸气压，瑟.为A、B的沸腾嫡。从式(1)可知，当A的沸点比B低时，p别那随温度的降低而增加，即温度降低使它们的分离系数增大，有利于两者分离。 (2)蒸馏速度快。物质的蒸发速度可近似用下式表示: 。一5 .535 x 10一，(户e一户1)丫石厅(2)式中v为物质的蒸发速度，g/(c mZ·s);尸和户，分别为被蒸发物质的蒸气压和其在气相的分压，提高真空度便导致户l的降低，即蒸发速度加快。真空蒸馏过程一般在真空电阻炉或真空感应炉内进行。
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参考词条