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1)  core [英][kɔ:(r)]  [美][kɔr]
型芯
1.
Analysis and research on the offset of plastic mould core;
塑料模型芯偏移的分析与研究
2.
Processing technology for the cores in automotive front bumper;
汽车前保险杠型芯的加工工艺
3.
Influence of the injection pressure to plastic mould core offset;
注射压力对塑料模具型芯偏移量的影响
2)  mould core
型芯
1.
Over the analysis to grinding methods of mould core in reflecting cover of lamps with paraboloid, the thinking on developing professional grinding tool is provided, and the grinding track of paraboloid with scale distribution on surface is calculated.
通过对抛物面反射罩模具型芯磨削方法的分析,提出了研制专用磨削机床的设想,并对表面有鱼鳞块分布的抛物面磨削轨迹进行了计算。
3)  mold core
型芯
4)  PG-wire
芯线,芯型
5)  core moulding
型芯成型
6)  mould core & cavity
型芯型腔
1.
A method of automatic generation of feature-based injection mould core & cavity is put forward.
提出基于特征的注射模具型芯型腔自动创建的实现方法。
补充资料:手机外壳模具型芯的数控加工
模具型芯的设计和数控加工是模具加工生产的核心环节。模具型芯的加工一般都是单件生产。一个复杂型芯的加工,往往需要用到多种现代化的加工手段。本文以一手机外壳注射模具型芯和铜电极的数控加工为例,较为详尽地讲述了运用MasterCAM软件对塑料模具型芯进行数控加工的工艺和步骤。文章写得较为简练,图文并茂,有一定的参考价值。


    在现代化的模具生产中,随着对塑料件功能要求的提高,塑件内部结构也变得越来越复杂,相应的模具结构也要随之复杂化。本文阐述了在塑料模具制造中所采用的新的设计制造工艺方法路线:首先利用Pro/ENGINEER或MasterCAM等先进的CAD/CAM软件进行产品的3D图形设计;然后根据产品的特点设计模具结构,生成模具型腔实体图和工程图;再在MasterCAM中根据模具型腔的特点绘制CNC数控加工工艺图,拟定数控加工工艺路线,输入加工参数,生成刀具路径;最后进行三维加工动态仿真,生成加工程序,并输送到数控机床进行自动加工。以下就以一个手机前壳的模具为例,重点体说明这一加工流程。为减少篇幅,本文假定从生成三维加工工艺模型后开始,只涉及加工部分。


一、前模的数控加工


    根据手机前壳的3D图形进行模具设计后,将模具型芯的3D实体图转换成IGS图形格式,输入到MasterCAM中。前模加工工艺3D图,如图1所示。




图1 前模加工工艺3D图


其数控加工工艺如下:


(1)曲面挖槽粗加工,采用φ16的平底镶合金刀;


(2)曲面等高外形半精加工,采用φ6的平底刀;


(3)曲面的外形粗加工前模的电池插口枕位,采用φ6的平底刀;


(4)直纹曲面粗加工枕位的平面部分,采用φ6的平底刀;


(5)直纹曲面粗加工枕位的圆弧面部分,采用φ6的平底刀;


(6)曲面平行精加工,采用φ10的球头刀;


(7)等高外形精加工下部的清角部分,采用φ3的平底刀;


(8)等高外形精加工上部的清角部分,采用φ3的平底刀;


(9)曲面等高外形精加工型腔,采用φ3的平底刀;


(10)直纹曲面加工型腔的分型面,采用φ16的球头刀;


(11)直纹曲面精加工枕位的平面部分,采用φ3的平底刀;


(12)直纹曲面精加工枕位的圆弧面部分,采用φ3的平底刀。


下面分别予以介绍。


1.曲面挖槽粗加工


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条