1) cold deformation
冷变形
1.
Investigation on cold deformation and dynamic recrystallization of Cu-Ni-Si-Ag alloy;
Cu-Ni-Si-Ag合金冷变形及动态再结晶研究
2.
Effect of cold deformation and tempering on ductility of low carbon martensite steel;
冷变形低碳马氏体钢的回火塑性
3.
Effects of Cold Deformation on Super-elasticity and Microstructure of TiNiCr Shape Memory Alloys;
冷变形对TiNiCr形状记忆合金超弹性和组织的影响
2) cold working
冷变形
1.
The influences of various cold working on properties of Cu-0.
研究结果表明,合金经950℃、1 h固溶处理后施以不同程度冷变形,再进行480℃时效处理,比合金固溶后直接时效可显著提高合金的电导率和显微硬度;随变形量逐渐增大,合金强度不断升高,抗拉强度最高可达645 MPa,而延伸率和导电率略有降低。
2.
This paper was dealt with the influnce of aging parameter and cold working on properties of Cu-0.
结果表明合金经950℃×1h固溶后,在480℃时效可获得较高的导电率和硬度;时效前对合金施以冷变形可以加速时效初期第二相的析出,并显著提高其电导率和硬度,60%变形合金 480℃×2h时效处理后,导电率和显微硬度分别为83。
3.
The precipitation process of secondary phase can be accelerated by cold working before aging treatment, and the pinning effect of the precipitates on the dislocations gre.
时效前冷变形能大大加快析出相的析出,析出相对位错的钉扎作用强烈阻碍合金再结晶的形核和长大,使合金产生明显的时效硬化。
3) Cold deforming
冷变形
1.
Study on the cold deforming and aging characteristics of Cu-Cr-RE alloy;
Cu-Cr-RE合金的冷变形及时效特性研究
2.
The results show that the process of precipitating can be accelerated as large amounts of cold deforming before aging.
结果表明 ,合金经大幅度冷变形再时效可加速析出过程 ,析出物具有与 δ- Ni2 Si相似的正交晶格 ,时效时由于析出相变而形成了较特殊的再结晶过
4) cold-drawing deformation
冷拉形变
1.
The compound strengthening and toughening of sub-critical quenching and cold-drawing deformation on 20CrMnMo steel was studied.
对20CrMnMo进行亚温淬火热处理和冷拉形变的复合强韧化研究。
5) cold rolling
冷轧变形
1.
The effect of cold rolling deformation prior to aging on the strengthening of a maraging steel was investigated.
系统研究了预先冷轧变形对马氏体时效钢强化的影响,研究结果表明:510℃×3 h时效引起的强度净增加值恒定,与冷轧变形量无关,最终的强度为:σ=σ0+ΔσCR+ΔσAge,即初始强度、冷加工强化和时效强化的叠加,其中只有冷加工强化ΔσCR随变形量变化。
2.
The article introduces microstructure evolution and mechanical hardening of three different kind steels during cold rolling.
本文介绍了三种钢在冷轧变形过程中的组织演变和形变强化规律，发现三种钢具有不同的形变强化规律。
6) cold upsetting deformation
冷压形变
补充资料：冷变形
冷变形
cold deformation
属塑性加工的重要方式，用于生产薄板、带卷、箔材、线材、管材、棒材和一些五金零件。冷变形制品表面光洁，尺寸精确，形状规整。 (妻燕雄)lengbianxing冷变形(eold deformation)金属材料在低于再结晶温度下的塑性变形。在金属塑性加工领域中通称冷加工。冷变形时工件发生加工硬化，但不发生再结晶软化。 冷变形使工件的组织和性能发生以下的变化: (1)晶粒形状改变。随着冷变形的进行。晶粒沿最大主变形方向拉长或压扁，变形达到相当程度后，形成纤维状组织(见纤维组织)。由于变形的不均匀性，工件内晶粒被拉长、压扁或呈纤维状的程度也不完全一致。 (2)晶粒内可能出现滑移带和孪生带，且空位、间隙原子、位错、层错增多，位错的增殖、交截(见位错交截)、塞积(见位错塞积)和缠结(见位错缠结)增多，位错密度由lxlo6em一2逐步增加到lxlo‘o~10‘2。m一2，金属的内能增加，从而使金属的强度和硬度以及全属的变形杭力等指标提高，延伸率等塑性指标降低，一些理化性能也发生变化，如电阻率增大，抗蚀性下降等。 (3)出现变形织构。在较大的冷变形程度下，金属各晶粒的位向从杂乱无序的随机状态逐渐转变为有序状态，即通称的择优取向。这就引起工件各方向上的性能发生差异，即各向异性。各向异性的程度即织构的强弱与变形量的大小、金属的成分和原有的组织状态有关。 (4)晶间和晶内发生破坏。冷变形导致位错塞积，当其应力值大于金属断裂强度时则形成裂纹和空洞，晶内或晶间联系遭到破坏，甚至发生断裂。 为了恢复冷变形金属的塑性、修复破坏、降低变形抗力和强度，根据金属的性质和生产工艺条件，在工件的冷变形量达到适当程度时，进行软化退火或再结晶退火(见低温退火)或回复，以控制工件的性能或有利于继续变形。 冷变形时的功，一部分消耗于工件与工具间的摩擦，一部分消耗于使工件产生塑性变形。后者中的80%左右转化为热，使工件温升及散失于周围介质中，约20%转化为金属的内能，储存于工件内，是以后热处理时组织变化的驱动力之一。冷变形给金属引入大量的晶体缺陷，如空位、位错、层错等，与这些缺陷相伴生的能量是上述储存能的主要形式，很少的一部分储存能以残余弹性应变形式存在。 冷变形如冷轧、冷拔、冷冲、冷锻、冷挤压等是金
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