1) coking process
炼焦过程
1.
The determination of the end of coking process is an important problem for coke oven plant managers, The aim of this study is to apply on-line GG analysis of raw coke oven gas to determine the end-point and compare its results with criteria based on temperature control at the centre of the charge.
准确测定焦炉炭化室炼焦过程的终点是焦炉生产管理中的大事。
2.
Aiming at the requirement on complexity,security and timeliness for fault diagnosis of coking process,the multi-agentfault diagnosis model for coking system was proposed by the hiberarchy analysis on coking system fault.
针对炼焦过程的复杂性、安全性及故障预报的及时性要求,通过对炼焦系统故障的层次分析,提出炼焦系统multi-agent故障诊断模型。
2) coking process
炼焦生产过程
1.
An improved neural network method for the prediction of comprehensive production indices in coking process
炼焦生产过程综合生产指标的改进神经网络预测方法
2.
The coking process, which involves coke oven heating-combustion process, gas-collector collecting process and coke-pushing process, is a very complex industrial process with the feature of multi input and multi output.
为了保证焦炉的稳顺运行,提出了工况异常时的三级报警与确认机制,并以组态软件WinCC为平台开发了实时集中监视系统,实现了炼焦生产过程的生产流程实时监视、工况异常报警提示、实时与历史趋势显示、生产数据报表统计等功能。
3.
On the basis of analyzing coking production technology and system requirements, a web based system realization scheme is proposed to implement real-time monitoring for coking process, and a three-layer B/S architecture is designed which contains data service layer, business logic layer and user interaction layer.
NET 2003为开发平台,利用ESP-iWeb框架开发了Web实时监控系统,实现炼焦生产过程的流程监控、趋势分析、数据查询、人工录入、实时报表、统计报表等功能。
3) coking process management system
炼焦过程管理
4) refining process
精炼过程
1.
The metallurgical effects in each refining process have been investigated by sampling 82B steel in the process of argon bubbling, LF and VD and thereupon examining and analyzing thoroughly the inclusions in all the samples.
通过对 82B钢在吹氩站、LF、VD等精炼过程取钢样 ,并对钢样中夹杂物进行全面的检验分析 ,调查了各精炼工序的冶金效果 ,提出了下一步工艺改进的措
5) Steelmaking Process
炼钢过程
1.
Study and application of database based on Steelmaking Process;
基于生产的炼钢过程数据库及其应用研究
2.
The letest simulating test for steelmaking process is reviewed and summarized in this paper.
对最近的有关炼钢过程的模拟试验进行了综述和总结，指出模拟试验对冶金工艺，尤其是连铸工艺的制定、发展和完善具有重要意义，提出了进一步着重研究的方向。
6) mixing process
混炼过程
1.
Study on mixing process and mechanism of two-rotor continuous mixer;
双转子连续混炼机混炼过程和原理的研究
2.
Influence of ram piston pressure on the mixing process;
上顶栓压力对混炼过程的影响
3.
In this paper,the selection of optimal filled coefficient of internal mixer and its effect on mixing process are discussed.
主要论述了密炼机最佳填充系数的概念及如何选择问题 ,重点分析了填充系数对混炼过程的影响 。
补充资料：正规过程和倒逆过程
讨论完整晶体中声子-声子散射问题时,由于要求声子波矢为简约波矢（见布里渊区），所得到的总波矢守恒条件会相差一个倒易点阵矢量G)。例如对于三声子过程有下列条件
， (1)
式中q1和q2是散射前的声子简约波矢, q3为散射后声子波矢，式(1)中G)的取值应保证q3也是简约波矢。这时会出现两种过程,其一是当q1+q2在简约区内时,可以取倒易点阵矢量G)＝0,式(1)则简化为总波矢守恒条件,称为正规过程或N过程。其二是当q1+q2超出简约区时,所取G)应保证q3仍落于简约区内,由于q3与q1+q2相差G),显然q3位于q1+q2的相反一侧，这时散射使声子传播方向发生了倒转，故称为倒逆过程或U过程。U过程总波矢不守恒,但总能量守恒,因为声子频率是倒易点阵的周期函数，而q3与q1+q2只相差一个倒易点阵矢量。N过程在低温长波声子的散射问题中起主要作用。当温度升高，简约区边界附近的声子有较多激发时，U过程变得十分显著,它对点阵热导有重要贡献。
在能带电子与声子散射问题中存在着与式 (1)相仿的总波矢条件
k+G＝k┡±q，
(2)
式中k与k┡分别为散射前后电子的简约波矢,±号分别对应于吸收或发射q声子。类似的在热中子-声子散射以及晶体中一切波的相互作用过程中，总波矢变化都相差一个倒易点阵矢量G),因此也都有N与U过程之分。这是晶体和连续媒质不同之处，连续媒质对无穷小平移具有不变性，才能求得总波矢守恒，而晶体只具有对布喇菲点阵的平移不变性，因此总波矢守恒条件会相差一个倒易点阵矢量。
， (1)
式中q1和q2是散射前的声子简约波矢, q3为散射后声子波矢，式(1)中G)的取值应保证q3也是简约波矢。这时会出现两种过程,其一是当q1+q2在简约区内时,可以取倒易点阵矢量G)＝0,式(1)则简化为总波矢守恒条件,称为正规过程或N过程。其二是当q1+q2超出简约区时,所取G)应保证q3仍落于简约区内,由于q3与q1+q2相差G),显然q3位于q1+q2的相反一侧，这时散射使声子传播方向发生了倒转，故称为倒逆过程或U过程。U过程总波矢不守恒,但总能量守恒,因为声子频率是倒易点阵的周期函数，而q3与q1+q2只相差一个倒易点阵矢量。N过程在低温长波声子的散射问题中起主要作用。当温度升高，简约区边界附近的声子有较多激发时，U过程变得十分显著,它对点阵热导有重要贡献。
在能带电子与声子散射问题中存在着与式 (1)相仿的总波矢条件
k+G＝k┡±q，
(2)
式中k与k┡分别为散射前后电子的简约波矢,±号分别对应于吸收或发射q声子。类似的在热中子-声子散射以及晶体中一切波的相互作用过程中，总波矢变化都相差一个倒易点阵矢量G),因此也都有N与U过程之分。这是晶体和连续媒质不同之处，连续媒质对无穷小平移具有不变性，才能求得总波矢守恒，而晶体只具有对布喇菲点阵的平移不变性，因此总波矢守恒条件会相差一个倒易点阵矢量。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条