1) coke riddling process
筛焦过程
1.
PLC application in control of the coke riddling process;
PLC在筛焦过程控制中的应用
2) sifting process
筛过程
1.
Discussing the EMD theory and the end effects in the sifting process,a processing approach of combining extrapolating extrema with mirror extension is proposed.
经验模态分解是近年来发展起来的分析非线性、非平稳信号的新方法,已经应用于许多工程领域,并体现出了独特的优势,然而在经验模态分解过程中,当样条函数拟合信号上、下包络时却存在着棘手的端点问题,在论述经验模态分解原理的基础上,针对筛过程存在的边界效应,提出了将外推极值点与镜像延拓相结合的边界效应处理方法,进一步完善了经验模态分解理论;在仿真实验中,将所提的经验模态分解与基于镜像延拓、基于AR模型延拓等经验模态分解进行了性能对比,实验结果表明所提出的方法能够有效地抑制经验模态分解过程中出现的边界效应,具有通用性好、适应性强等优点。
4) coking process
炼焦过程
1.
The determination of the end of coking process is an important problem for coke oven plant managers, The aim of this study is to apply on-line GG analysis of raw coke oven gas to determine the end-point and compare its results with criteria based on temperature control at the centre of the charge.
准确测定焦炉炭化室炼焦过程的终点是焦炉生产管理中的大事。
2.
Aiming at the requirement on complexity,security and timeliness for fault diagnosis of coking process,the multi-agentfault diagnosis model for coking system was proposed by the hiberarchy analysis on coking system fault.
针对炼焦过程的复杂性、安全性及故障预报的及时性要求,通过对炼焦系统故障的层次分析,提出炼焦系统multi-agent故障诊断模型。
5) coking process
焦化过程
1.
Research on coking process of coking-coal blended with plastic and sulfur sorbent;
焦煤中添加废塑料和脱硫剂的焦化过程研究
2.
A vertical furnace with the diameter of 150 mm and the height of 300 mm was used to simulate the coking process.
以井式加热炉(φ150mm×300mm)为主体模拟工业炼焦过程,借助压汞法考察了焦化过程中不同焦化温度、炉内径向不同位置半焦的孔隙结构参数的变化。
3.
The variation of sulfur content in coke and releasing behavior of H2S in pyrolysis gas were investigated by recycling additional gases during coking process.
通过模拟工业焦化过程,针对一种高硫煤考察了不同气体种类、气体流量及加热速率下,气体返回焦化过程对固体产物焦炭中硫含量变化及气相中H2S气体逸出行为的影响。
6) tar-making process
制焦油过程
补充资料：筛焦粉尘捕集
筛焦粉尘捕集
dust collection in coke screening
shal」扭0 fenchen buji筛焦粉尘捕集(dust。olleetson of cokescreening)把筛焦过程中产生的粉尘抽吸入集尘设备内加以处理，使空气得到净化的除尘措施。是筛焦作业的一个重要组成部分。经湿法熄焦后的焦炭表面温度约为50~75℃。在此后的破碎、筛分和转运至贮焦槽的整个处理过程中，焦炭表面的蒸汽与焦炭粉尘一起逸散到作业场所的空气中，空气含尘量一般可达到200~200omg/m3空气。干法熄焦后的焦炭，在此过程中逸散的粉尘更多。20世纪40年代焦化厂开始采用机械通风除尘法处理湿法熄焦的筛焦粉尘。这种方法是用抽风机将作业场所的含尘空气抽吸到一起进行除尘。现在常用的除尘设备有湿法洗涤器和布袋除尘器。中国自50年代开始在焦化厂中设置机械通风除尘设备，但设备易被腐蚀，不能长期运转，因而采用自然通风把水蒸气及粉尘直接排入大气中。此法虽然可减少作业场所空气含尘量，但污染了附近的大气环境。70年代初，在焦炭辊动筛上装设抽风机，筛焦粉尘则用泡沫除尘器处理，处理后排入大气的空气含尘浓度小于15Omg/m“空气。此项技术已在中国焦化厂得到推广。为了解决通风除尘设备的腐蚀间题，80年代中期，集尘设备、抽风机和管道改用玻璃钢或不锈钢制作。从胶带输送机头部落入贮焦槽的焦炭产生大量粉尘，中国一直沿用在贮焦槽上设自然排气管的办法将含尘气体排入大气。排出气体中焦炭粉尘浓度约为100一25omg/m，空气。自然排气管用玻璃钢制作，以减轻构筑物的荷重。采用湿法熄焦时，通风除尘管道内部易被蒸汽冷凝水湿润，粘结粉尘，引起管道堵塞，故需及时清理。在北方寒冷地区，还要采取防冻措施。干法熄焦时的筛焦粉尘，一般多采用袋式过滤器捕集。袋式过滤器收集的焦粉在加湿后，既可送回粉焦胶带输送机上，也可用真空吸送罐车直接送往烧结厂，从而消除了二次污染。 (贺儒良李秀林)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条