1) rolling force
轧制力
1.
The calculation of rolling force of the three-roll planetary mill;
三辊行星轧机轧制力计算
2.
Development of the virtual instrument for the online intelligent detecting system of rolling force;
轧制力在线智能监测虚拟仪器开发研究
3.
Comprehensive parameters self-adapting for a rolling force model of tandem cold rolling process control;
冷连轧过程控制轧制力模型综合参数自适应
2) rolling pressure
轧制力
1.
By rational rolling pressure setting,the accuracy of both the elongation and shape is assured.
在引入板形与力学性能综合控制目标函数的基础上,将带材的力学性能与外形质量结合来进行调整,经过大量的现场试验与理论研究,通过轧制力设定,使得平整机既能保证伸长率精度又可以满足板形的要求,为此采用按接触表面边界条件方法计算以提高平整预测精度,并将其应用到宝钢2030连续退火平整机的生产实践,取得了良好使用效果。
2.
By Thermomechanical Coupled Finite Element Method, the hot rolling processes of H beam were simulated, and the rolling pressures and their distributions were obtained.
应用热力耦合大变形有限元方法 ,模拟了 H型钢的热轧变形过程 ,给出了轧制力的大小及其分布方式。
3.
This paper introduces the monitoring prineiple and method of rolling torque and rolling pressure in condition monitoring system of φ650mm rolling mill of the special steel plant of Lai Wu Iron and Steel General Works.
本文介绍了莱钢特钢厂φ６５０轧机状态监测系统中对轧制力矩、轧制力的监测原理及方法。
3) rolling load
轧制力
1.
Prediction of plate rolling load of BP neural network model based on fuzzy clustering;
基于模糊聚类的BP神经网络模型预报中厚板轧制力
2.
The unit rolling load is calculated with many sections of straight line to approach circular arc,and the result is proved much closer to actual measured data than calculated value from some theoretical formula.
由于大压下量时弦比弧高很多,使轧件计算厚度增加,故用此平均单位压力不可能得到确切轧制力。
3.
The main factor influencing computational accuracy of rolling load is the accuracy of material's flow stress.
分析了影响轧制力计算精度的主要原因,即来源于流动应力的准确性。
4) roll force
轧制力
1.
Based on energy method,a calculating formula of roll force to longitudinally ribbed strips wasderived.
利用能量法可以推导出纵凸筋钢板轧制力的计算式，并对纵凸筋钢板轧制力进行了计算。
2.
The surface rolling pressure was verified through experimentsin 3-roll cross wedge rolling and,as an important part of roll force,it occurs inthe way the shaft part of workpiece exerts it onto the flat parts of formingwedges in rolls.
通过实验验证了三辊楔横轧中轧件轴平行部对轧辊变形楔平直部分碾压力的存在,它是楔横轧时轧制力的重要组成部分。
3.
According to the upper-bound principle,the roll force of horizontal roll an.
最后根据上限原理分别求解了水平辊和两个立辊的轧制力上限解。
5) Hot Rolling Force
热轧轧制力
6) cold rolling force
冷轧轧制力
补充资料：轧制力
在轧制时轧辊加于轧件使之塑性变形的力。但通常把轧件作用于轧辊上并通过压下螺丝传递给机架的力称做轧制力，即是轧件加于轧辊的反作用力的垂直分量。轧制力在我国习惯称做轧制压力或轧制总压力。图1给出轧辊加于轧件的力，Pr为轧制力,它垂直于轧辊表面；T为摩擦力；Lp为变形区水平投影长度。轧制力是确定轧机强度的基础。正确计算和测定轧制力，对于设计和使用轧机均有很大意义。
影响轧制力的因素 为了便于分析，可把影响因素分为两类：①影响轧件材料在简单应力状态下变形抗力σ0的因素，如化学成分、组织、轧制温度和速度、加工硬化等；②影响变形的应力状态的因素,如轧辊直径、轧件尺寸、表面摩擦、外力（张力或推力）等。
由于影响轧制力的因素很多，而且在实际生产条件下各因素变动范围较大，所以虽有多种方法计算轧制力，但仍未能取得满意的结果。一般来说，确定轧制力的方法可以分为理论计算,用总结实验值的经验公式计算,以及实测法三种：
轧制力的理论计算方法 有截面法、滑移线法、能量法、上下界法、有限元法等，其中截面法（也称工程近似法）应用最广。
截面法中有代表性的是卡门（T.von Karman）方程（1925年提出）。此方程为在一定假设条件下于变形区取任意截面（图2），根据力平衡条件导出
式中σx为加在微分体上的应力，Pr为轧辊加于轧件微分体上的单位垂直压力，μ为轧辊与轧件间的摩擦系数；θ为微分体所在的角。再列入有关轧件的塑性变形条件、摩擦条件以及变形区的边界条件等，即可求出沿接触弧的单位压力分布,再求和即可得出轧制力P。由所采取求解的假定不同，就可得出种种不同的公式和计算方法。比较简化实用的是由解上述方程而得到的采利科夫(Α.И.Целиκов)公式。其他还有奥罗万(E.Orowan)方程,应用也较广，它在应力分布和条件等方面的假设与上述稍有不同，用此方程，布兰德－福特(D.B.Bland-H.Ford)建立了用于冷轧的公式，西姆斯（R.B.Sims）建立了用于热轧的公式。
轧制力的理论计算公式均较复杂，又都对实际变化着的许多条件因素作不同的简化,所以公式虽然很多,但应用范围均受一定条件限制，精度也较差。
轧制力的经验公式 由于理论公式的上述缺点，实际中常应用一些经验公式，如常用的计算热轧碳钢轧制力的埃克伦德（S.Ekelund）公式：
式中Kf为变形抗力，Kf=K+2ηυ/(h0h1)；K=(14-0.01t)(1.4+C%+Mn%)；η=0.01(14-0.01t)；f为摩擦系数,f＝1.05～0.0005t；t为轧制温度(℃)；v为轧辊圆周速度；bm为轧件平均宽度；Δh为压下量；R为轧辊半径。
目前轧机上实测轧制力的技术有很大发展，轧机上的测力传感器通称压头，常用的有电阻应变式和压磁式两种，随着轧机自动控制的发展，它已成为现代轧机必备的检测手段（见轧机弹性变形）。
参考书目
赵志业主编：《金属塑性变形与轧制理论》，冶金工业出版社，北京，1980。
影响轧制力的因素 为了便于分析，可把影响因素分为两类：①影响轧件材料在简单应力状态下变形抗力σ0的因素，如化学成分、组织、轧制温度和速度、加工硬化等；②影响变形的应力状态的因素,如轧辊直径、轧件尺寸、表面摩擦、外力（张力或推力）等。
由于影响轧制力的因素很多，而且在实际生产条件下各因素变动范围较大，所以虽有多种方法计算轧制力，但仍未能取得满意的结果。一般来说，确定轧制力的方法可以分为理论计算,用总结实验值的经验公式计算,以及实测法三种：
轧制力的理论计算方法 有截面法、滑移线法、能量法、上下界法、有限元法等，其中截面法（也称工程近似法）应用最广。
截面法中有代表性的是卡门（T.von Karman）方程（1925年提出）。此方程为在一定假设条件下于变形区取任意截面（图2），根据力平衡条件导出
式中σx为加在微分体上的应力，Pr为轧辊加于轧件微分体上的单位垂直压力，μ为轧辊与轧件间的摩擦系数；θ为微分体所在的角。再列入有关轧件的塑性变形条件、摩擦条件以及变形区的边界条件等，即可求出沿接触弧的单位压力分布,再求和即可得出轧制力P。由所采取求解的假定不同，就可得出种种不同的公式和计算方法。比较简化实用的是由解上述方程而得到的采利科夫(Α.И.Целиκов)公式。其他还有奥罗万(E.Orowan)方程,应用也较广，它在应力分布和条件等方面的假设与上述稍有不同，用此方程，布兰德－福特(D.B.Bland-H.Ford)建立了用于冷轧的公式，西姆斯（R.B.Sims）建立了用于热轧的公式。
轧制力的理论计算公式均较复杂，又都对实际变化着的许多条件因素作不同的简化,所以公式虽然很多,但应用范围均受一定条件限制，精度也较差。
轧制力的经验公式 由于理论公式的上述缺点，实际中常应用一些经验公式，如常用的计算热轧碳钢轧制力的埃克伦德（S.Ekelund）公式：
式中Kf为变形抗力，Kf=K+2ηυ/(h0h1)；K=(14-0.01t)(1.4+C%+Mn%)；η=0.01(14-0.01t)；f为摩擦系数,f＝1.05～0.0005t；t为轧制温度(℃)；v为轧辊圆周速度；bm为轧件平均宽度；Δh为压下量；R为轧辊半径。
目前轧机上实测轧制力的技术有很大发展，轧机上的测力传感器通称压头，常用的有电阻应变式和压磁式两种，随着轧机自动控制的发展，它已成为现代轧机必备的检测手段（见轧机弹性变形）。
参考书目
赵志业主编：《金属塑性变形与轧制理论》，冶金工业出版社，北京，1980。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条