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1)  Cutting Parameters Optimization
切削参数优化
1.
But the further research is needed in the the material removal mechanism, tool material, cutting parameters optimization and machining databases, etc.
高速切削加工技术研究虽然近年来受到广泛重视,但在切削机理、刀具材料、切削参数优化以及切削加工数据库等方面还需要进一步研究,目前高速切削加工技术已经列入了2006-2020年国家中长期科学和技术发展规划。
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2)  cutting parameter optimization
切削参数优化
例句>>
3)  optimization of cutting parameters
切削参数优化
1.
Research on the optimization of cutting parameters of nano modified cermet cutting tools;
纳米改性金属陶瓷刀具切削参数优化
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4)  milling parameters optimization
铣削参数优化
例句>>
5)  cutting parameters
切削参数
1.
Optimization and Experimental Analysis on Cutting Parameters in High-speed Cutting;
高速加工切削参数优化及实验分析
2.
Application of responding surface method on the optimization of cutting parameters in high-speed machining;
响应面法在高速加工切削参数优选中的应用
3.
The machining center tools selecting and cutting parameters generating system;
加工中心刀具选配及切削参数生成系统
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6)  cutting parameter
切削参数
1.
Automatic optimization method of Cutting parameters of cutting tools in MasterCAM;
MasterCAM环境下刀具切削参数的自动优化方法
2.
Establishment of numerical control processing cutting parameter model and optimization algorithm;
数控加工切削参数模型建立及优化算法
3.
Using genetic algorithm to realize optimization of cutting parameter real time in workplace;
用基因算法实现切削参数的现场实时优化
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补充资料：硬质合金刀片切削参数推荐表
P类 硬质合金刀片切削参数推荐表
被加工
材料
布氏硬度
HB
YC10、YT30
YT05、K7H
YC20、ZP10
YT15、K45
YC30、ZP30
YT5、K21
YC40、YT540
K25
进给量(mm/转)
0.1～0.3～0.5
0.2～0.4～0.6
0.2～0.5～1.0
0.3～0.6～1.2
切削速度(m/min)
碳 钢
C=0.15%
125
395 270 225
355 260 195
190 135 95
160 115 85
C=0.35%
150
355 250 205
265 190 155
169 125 95
155 105 80
C=0.6%
200
315 220 175
230 170 115
140 95 80
125 100 70
合金钢
退火状态
180
250 170 140
150 135 95
125 105 90
95 70 50
淬火并回火
275
170 115 90
120 90 65
85 65 50
70 50 35
淬火并回火
350
135 90 70
85 70 50
70 45 35
55 40 25
高合金钢
退火状态
200
220 140
130 95
105 70
85 65 40
淬火状态
325
100 65
80 65
55 40
40 30 20
不锈钢
马氏体/铁素体
100
230 190
150 125
110 80
120 100 80
奥氏体
175
200 165
115 95
90 60
120 100 75
铸 钢
低合金
200
150 105
150 115 85
90 70 50
60 50 35
高合金
225
120 85
120 90 65
70 50 30
45 35 25
K类 硬质合金刀片切削参数推荐表

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被加工
材料
布氏硬度
HB
YD10.2、ZK10UF
CG10、K11
YD20、ZK20
YG8、K6
YD10.1、ZK10
YG6X、K68
进给量(mm/转)
0.1～0.3～0.5
0.2～0.5～1.0
0.2～0.5～1.0
切削速度(m/min)
硬钢
淬火钢
HRC55
36 25
26 15 10
31 20 15
锰钢
250
57 43 28
62 37 15
47 28 20
锻铁
铁素体
130
180 146 117
100 70 42
190 155 125
珠光体
230
120 96 83
70 58 28
120 92 52
低合金铸铁
180
230 169 130
130 87 52
205 140 86
高合金铸铁
260
165 115 90
92 62 38
155 110 56
球墨铸铁
铁素体
160
185 140 115
110 75 42
175 130 82
珠光体
250
165 125 105
95 76 36
155 115 72
冷硬铸铁
400
30 16
16 10
23 14
铝合金
不可热处理
60
2400 1950 1550
1650 1200 950
2200 1750 1400
可热处理
100
810 600 460
470 320 220
780 550 400
硬塑料
670 460
340 200
550 420
涂层 硬质合金刀片切削参数推荐表
被加工
材料
布氏硬度
HB
YB415、KC910
ZC312N、GC415
YB125、KC810
ZC302N、GC425
YB435、KC935
ZC314N、GC435
进给量(mm/转)
0.10～0.4～0.8
0.1～0.4～0.8
0.2～0.5～1.0
切削速度(m/min)
碳 钢
C=0.5%
125
480 340 250
440 300 210
320 230 160
C=0.35%
150
440 310 230
400 270 200
300 210 150
C=0.6%
200
380 270 200
340 230 180
260 180 130
合金钢
退火状态
180
380 260 190
290 190 140
200 140 90
淬火并回火
275
260 180 130
200 130 95
130 95 65
淬火并回火
300
240 165 120
185 120 90
125 90 60
淬火并回火
350
205 145 105
160 105 75
110 75 55
高合金钢
退火状态
200
350 230 170
265 175 130
175 115 80
淬火状态
325
170 110
95 65 50
85 55 40
不锈钢
马氏体/铁素体
100
295 240 170
265 195 155
220 175 145
奥氏体
175
285 240 160
240 190 140
195 160 125
铸 钢
非合金
180
260 185 145
190 130 100
135 105 75
低合金
200
255 160 120
160 115 85
120 90 60
高合金
225
190 130 95
135 90 70
95 70 55
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条